Новости членов Ассоциации «Лестех»
Бюллетень Ассоциации «ЛЕСТЕХ» №22, 2025 г.
В состав участников Ассоциации «Лестех» вошла компания Coima Group
С 2008 г. официальным представителем итальянской компании Coima Group в России и СНГ является EPV Group. Компания проектирует и устанавливает под ключ промышленные системы аспирации.
В линейке оборудования Coima Group представлены комплексные системы очистки воздуха разной производительности, как для крупных мебельных и деревообрабатывающих предприятий, так и для небольших производств и фабрик.
Подбор оборудования, проектирование систем аспирации для станков с ЧПУ и расчет стоимости происходят с учётом более 35 параметров, среди которых: общая площадь производственных помещений, количество станков, желаемый способ обращения с отходами, и др. Фильтрующие станции обеспечивают степень очистки воздуха до 0,1 мг/м3.
Все фильтровальные установки могут быть оснащены устройствами искрогашения и автоматического тушения, а также сертифицированными антивзрывными панелями.
В состав участников Ассоциации «Лестех» вошла биотехнологическая
компания «Поли-НОМ»
Компания специализируется на разработке и изготовлении широкого спектра технологического оборудования для деревообрабатывающих предприятий.
В линейке выпускаемого оборудования:
- барабанные сушилки для измельченной древесины;
- роторные барабанные сушилки;
- молотковые дробилки;
- дробилки для коры;
- пиролизные печи проходного типа;
- пеллетные горелки мощностью 0,5–1,0 МВт;
Завод производит системы механизации, включая: накопительные, оперативные и расходные бункеры с устройствами ворошения; шнековые, цепные и ленточные транспортеры, шлюзовые затворы, вибросита, подвижные (стокерные) полы.
Для эффективной утилизации отходов предприятием выпускаются мобильные (модульные) линии по производству пеллет, производительностью 800 кг в час, сырьем для которых являются опилки естественной влажности.
В состав участников Ассоциации «Лестех» вошла компания «Ленбытхим»
ООО «Ленбытхим» — предприятие с полным циклом производства, основанное в 1997 г. Компания разрабатывает и выпускает широкий спектр химических средств для:
- очистки профессионального дереворежущего инструмента: пил, фрез, ножей и др.;
- дезинфекции и обеззараживания производственных помещений;
- защиты кожи работников промышленных предприятий.
Производственные мощности позволяют выпускать более 1 тыс. тонн продукции в год. В составе компании действует аттестованная лаборатория, обеспечивающая создание инновационных формул и разработку продуктов с особыми свойствами по запросам заказчиков.
Основные направления деятельности включают:
- производство моющих, дезинфицирующих и обеззараживающих средств для профессионального применения;
- выпуск дерматологических средств индивидуальной защиты;
- разработку чистящих, моющих и защитных составов в соответствии с техническим заданием от заказчика.
Охота на миллион: как превратить отходы в источник прибыли с помощью компьютерного зрения
На ПМЛФ директор ООО «Лаборатория измерительных систем» Олег Шестаков рассказал о том, как повысить эффективность производства и обеспечить высокое качество продукции с заданными характеристиками благодаря ИИ и машинному зрению.
Компания предлагает решения для фанерных и плитных комбинатов, ЦБК, предприятий металлообрабатывающей промышленности и других сфер.
На примере сканера сортировки сухого шпона и сканера ребросклеивания руководитель «ЛИС» рассказал, как фанерному заводу можно значимо снизить долю ручного труда, повысить производительность, обеспечить предсказуемый гарантированный результат по качеству продукции, снизить зависимость от субъективной оценки при визуальном контроле.
Материалы презентации уже доступны в Библиотеке Ассоциации «Лестех».
Приглашаем посмотреть видеозапись доклада на YouTube и в RuTube.
«Лаборатория измерительных систем»
Новый сканер для оценки качества строганых погонажных изделий
Команда KnotInspector готовит к запуску новый проект – сканер-сортировщик погонажных изделий производительностью до 100 м/мин.
Модель предназначена для сортировки таких строганых обшивочных погонажных изделий как: вагонка, блок-хаус и имитация бруса. Устройство сможет определять сорт изделий при сканировании только с одной стороны и маркировать сортименты отметкой сорта, что позволит автоматизировать сортировку продукции по категориям для повышения эффективности производства. Сканер также может поставляться вместе с линией сортировки продукции по карманам.
Новая разработка позволяет сделать технологии автоматической сортировки пиломатериалов доступными для малых и средних деревообрабатывающих предприятий, где это до сих пор оставалось экономически недостижимым.
Сотрудники KnotInspector приглашают заинтересованные предприятия связаться с ними для обсуждения возможности участия в предзаказе и адаптации решения под конкретные производственные задачи.
Компания Kvarnstrands празднует 80-летие
15 февраля 1945 года Бернт, Бёрье и Густав купили компанию «Kvarnstrands» у Гуннара Юнггрена.
Это стало основой нынешней компании, которая в этом году отмечает свое 80-летие.
Праздник, который будет продолжаться в течение всего года. В конце сентября был устроен большой фестиваль в Ветланде для всех сотрудников концерна.
Компания «ЕнисейПромАвтоматика» приступила к реализации нового проекта в Смоленской области
История взаимодействия красноярской компании с заводом «Велес Пак» началась в 2022 г. когда «ЕнисейПромАвтоматика» изготовила для предприятия 2 полностью укомплектованных электрических шкафа с системой автоматического управления DryKiln. В 2023 г. на завод были поставлены 2 специализированные камеры Drylab модели DLK-145 для сушки паллет.
Сейчас на площадке полным ходом идут монтажные работы и к началу зимы участок сушки завода «Велес Пак» увеличится еще на 2 сушильные камеры DLK-145. В одной из сушильных камер будет установлена система рекуперации воздуха. Кроме того, встроенные в систему автоматики инструменты учета расхода тепло- и энергоресурсов позволят заказчику оценить реальный экономический эффект и целесообразность оснащения рекуперационными установками остальных сушильных камер на предприятии.
Специалисты компании Mr.Wolf разработали, оснастили и запустили в работу участок заточки пил и лущильных ножей на заводе «Аврора»
Во время реализации проекта компании «Аврора» по строительству нового фанерного завода, специалистами компании «Шлифовальная Техника», бренд Mr.Wolf, был разработан, оснащен и введен в эксплуатацию участок подготовки дереворежущих инструментов к работе.
Инженеры Mr.Wolf оптимизировали процессы подготовки инструмента. Результатом работы стало повышение производительности заточного участка более чем в два раза.
Внедрение современных технологий подготовки лущильных ножей и дисковых пил к работе позволило снизить расход инструмента, повысить стабильность качественных характеристик выпускаемой продукции и нивелировать влияние человеческого фактора.
На ПМЛФ компанией «Системы компьютерного зрения» был представлен доклад «Smart Timber - практика использования и новые решения для замера круглых лесоматериалов»
Дмитрий Степанов, генеральный директор компании, представил новый кейс о возможностях Smart Timber – расчет количества и объемов круглых лесоматериалов по внешним снимкам. Если клиент компании использует собственное приложение для фотофиксации, то получаемые снимки могут быть загружены на сервер Smart Timber из системы предприятия через API, после чего будет выполнена обработка снимков с определением расчета объемов круглых лесоматериалов. Результаты будут направлены обратно в систему предприятия также через API.
В Smart Timber теперь реализована поддержка белорусского стандарта СТБ 1667–2012 «Лесоматериалы круглые. Методы измерения размеров и определения объема».
В этом году компания также провела обновление оборудования и ПО с учетом растущей нагрузки на систему. Материалы презентации уже доступны в библиотеке Ассоциации «Лестех».
На ПМЛФ компанией «Шмидт энд Олофсон» был представлен доклад «Государственные стандарты РФ на древесное сырье: тенденции в разработке и промежуточные итоги 2024–2025 гг.»
Андрей Митченко, заместитель генерального директора по качеству, рассказал о работе компании в направлении независимой экспертизы лесоматериалов, как осуществляется контроль объема и качества, а также разработка технических условий и проведение аудитов. В докладе были затронуты проблемы с устаревшими и непрактичными ГОСТами, работа технического комитета и важность привлечения опытных специалистов при обновлении стандартов для повышения прозрачности и точности учёта в отрасли. Особое внимание было уделено новым методам измерения объема штабелей, успешно опробованным на целлюлозно-бумажных комбинатах.
Материалы презентации уже доступны в библиотеке Ассоциации «Лестех».
На ПМЛФ компанией SNS Pneumatic был представлен доклад «Импортозамещение в области пневматики. Замещение систем и комплектующих европейского производства»
Михаил Тарасенко, руководитель компании SNS Pneumatic, представил основные направления деятельности компании, образованной в 1999 г. в регионе Wenzhou. К настоящему моменту компания занимает 9 место в мире по объемам производства пневматических комплектующих на 6 собственных заводах. Открыто 150 представительств в 125 странах.
Помимо пневматических комплектующих компания SNS Pneumatic выпускает более 500 моделей гидравлических изделий, включая стандартные и компактные цилиндры,
буферы, амортизаторы, краны, клапаны и т.д.
Материалы презентации уже доступны в библиотеке Ассоциации «Лестех».
На заводе «ЛесСервис» Красноярского края введен в промышленную эксплуатацию первый модуль системы Opti-Sawmill
Внедрение системы Opti-Sawmill на предприятии ООО «ЛесСервис» было начато в марте 2025 г. Это одно из крупнейших лесозаготовительных и лесоперерабатывающих предприятий в Богучанском районе Красноярского края. Завод входит в состав корпорации «Технониколь».
К настоящему времени на заводе введен в промышленную эксплуатацию модуль объемного планирования для расчета поставов и составления плана распиловки бревен на месяц вперед.
Составление производственных планов было сложной задачей, так как для каждой из четырёх пород древесины (ель, сосна, лиственница, сосна сибирская) требовалось определить оптимальные заказы, поставы и спецификации пиломатериалов по сечениям и сортам.
Появление на заводе программного комплекса Opti-Sawmill позволило систематизировать процесс планирования производства. По мере накопления нерассортированного сырья определяется последовательность переработки по породам на месяц. Далее на основе заявок покупателей составляются отдельные планы по каждой породе. Распиловка бревен в соответствии с планами позволяет уменьшить отклонения от спецификации пиломатериалов по заказам, а план-фактный анализ отклонений позволяет выявлять их причины и проводить работу по их устранению.
Применение Opti-Sawmill уже позволило снизить коэффициент расхода сырья (КПВ) с 2,25 до 2,1, что эквивалентно увеличению полезного выхода с 44,4 до 47,6%.
Идёт внедрение модуля календарного планирования, который завод уже начал использовать для выстраивания последовательности партий пиления, что позволяет получить прогнозные даты выпуска пиломатериалов по сечениям, объемам и количеству пакетов для заказа транспорта под отгрузку продукции.
Директор деревообрабатывающего предприятия в п. Плесецк поделился отзывом о работе сушильных камер Remdrev
На предприятии два года назад были установлены две конвективные сушильные камеры, объемом разовой загрузки 50 м3 каждая. С этого момента в камерах осуществляется 3–4 цикла сушки пиломатериалов ежемесячно. Перерабатываемые на заводе породы древесины: преимущественно сосна и осина.
Приглашаем посмотреть видеоотзыв о работе оборудования от Василия Кубанова, директора деревообрабатывающего предприятия.
Компания «Автоматика-Вектор» и АО «Промышленные технологии» представили первую российскую высокопроизводительную линию сортировки пиломатериалов
Презентация оборудования состоялась 10 октября 2025 г. на северодвинском предприятии АО «Промышленные технологии» в рамках конференции «Изготовление специализированного оборудования для деревообрабатывающей отрасли».
Ознакомиться с высокотехнологичным отечественным оборудованием, разработанным совместно архангельскими и северодвинскими инженерами и конструкторами, в Северодвинск приехали представители крупнейших лесопромышленных предприятий России.
Результатом кооперации двух компаний стало создание высокопроизводительной линии сортировки пиломатериалов, включающей пакетоформирующую машину и оборудование для разборки пакетов пиломатериалов. Производительность оборудования – до 180 досок в минуту.
Приглашаем посмотреть видеосюжет пресс-службы Губернатора и Правительства Архангельской области о работе оборудования.
Подробный репортаж о презентации российской высокопроизводительной линии сортировки пиломатериалов.
Кризис затянулся. Время обновлять производственные мощности или проектировать предприятия будущего?
На Петербургском международном лесопромышленном форуме главный инженер проектного института «НИПИ Биотин» Михаил Горбатый представил сразу два доклада.
Спикер привел результаты анализа причин системного кризиса в лесоперерабатывающей отрасли России и представил практические рекомендации и стратегии для его преодоления в современных условиях. Кроме того, на примере компании «НИПИ Биотин» продемонстрировал ключевые особенности технологии проектирования современных лесопильных предприятий.
Представляем вашему вниманию материалы презентаций:
- Кризис затянулся. Время обновлять производственные мощности или проектировать предприятия будущего?
- Проектирование современных лесопильных предприятий. Запрос рынка
Компания Timsan заявилась для участия в тендере по выбору установки системы искрогашения на заводе в Новгородской области
Системы искрогашения Timsan адаптированы для использования на деревообрабатывающих предприятиях различного профиля. В текущем проекте планируется установить оборудование для защиты линии брикетирования.
Возгорание древесины возможно на участке ее измельчения в молотковых дробилках. Для оперативного искрогашения могут быть использованы современные технологии турецкого производства. Система Timsan использует двухэтапную систему обнаружения. Первый ряд датчиков выявляет искры и запускает при их выявлении автономную систему искрогашения – подает в трубопроводы воду под давлением.
Следом за системой искрогашения устанавливается дополнительный набор детекторов, задача которых – проверка успешного тушения. Если искры остались непогашенными, система останавливает вентиляторы, исключая дальнейшее перемещение древесных частиц, и подает сигналы оповещения.
Компания Wood-Engine завершила проект поставки оборудования для оснащения сортировочного участка лесопильного завода «Лес-Инвест» в Сыктывкаре
Специалисты Wood-Engine изготовили и ввели в эксплуатацию комплекс технологического оборудования для участка сортировки сухих пиломатериалов.
Новый сортировочный участок включает в себя четыре ключевых элемента, разработанных и произведенных специалистами Санкт-Петербургской компании:
- составной транспортер формирования слоев пиломатериалов;
- поштучный податчик TongLoader, гарантирующий аккуратную и точную поштучную подачу досок;
- конвейер с упорами, обеспечивающий стабильное и контролируемое перемещение досок по линии сортировки.
- конвейер сканера пиломатериалов, перемещающий их к участку оценки качества. Работа над проектом началась осенью 2024 г., а уже весной 2025 г. оборудование было полностью изготовлено. Монтаж и запуск линии успешно завершились летом 2025 г.
«Мы гордимся тем, что смогли реализовать этот проект в полном соответствии с требованиями заказчика и в установленные сроки». – отметил представитель компании Wood-Engine. «Уверены, что наше оборудование позволит предприятию в Сыктывкаре значительно повысить эффективность и качество сортировки пиломатериалов».
Компания Wood-Engine благодарит партнеров за оказанное доверие и плодотворное сотрудничество.
Посмотреть оборудование в работе
На ПМЛФ «Национальное Лесное Агентство Развития и Инвестиций» представило доклад «Текущее состояние ЛПК и точки роста»
Виталий Липский, генеральный директор «НЛАРИ», рассказал о возможности создания нового сегмента рынка – пилопродукции конструкционного назначения.
Для формирования нового сегмента необходимо разработать ГОСТ, определяющий требования к конструкционной пилопродукции. Требуется детально конкретизировать действующие СНиП 352.1325800.2017 и внести детализированные требования к конструкционным элементам жилых конструкций с деревянным каркасом, что предполагает: выделение обязательного применения при строительстве конструкционной пилопродукции сертифицированных производителей; выделение типоразмеров конструкционной пилопродукции и областей их применения в элементах общих конструкций.
Материалы презентации уже доступны в библиотеке Ассоциации «Лестех».
Эффективность на складе: «Сетново» перешло на адресное хранение с помощью «Неосистемы Северо-Запад ЛТД»
ООО «Сетново» специализируется на производстве лесопильной продукции полного цикла: от заготовки круглых лесоматериалов – до доставки готовой продукции покупателям по всему миру.
Компания «Сетново» обратилась к экспертам «Неосистемы Северо-Запад ЛТД» для адаптации своей системы управления под специфические бизнес-процессы предприятия. Основной причиной доработки системы стало отсутствие системы адресного хранения, что приводило к серьезным трудностям в поиске продукции на складе, замедляло выполнение заказов и усложняло коммуникацию между отделом отгрузки и водителями погрузчиков. Это, в свою очередь, увеличивало время отгрузки готовой продукции, затрудняло проведение инвентаризации и управление сроками годности товаров.
Специалисты компании «Неосистемы Северо-Запад ЛТД», совместно с компанией «Сетново», автоматизировали процессы управления запасами, продажами и отгрузкой продукции, а затем внедрили систему адресного хранения. Эта система значительно улучшила качество и эффективность процессов: поиск продукции на складе, проведение инвентаризации и своевременное выполнение заказов на отгрузку.
Внедрение адаптированных решений автоматизации позволило повысить эффективность работы склада и оптимизировать процесс отгрузки. Компания «Сетново» отметила следующие изменения:
- улучшилось качество сервиса для клиентов при продажах со склада за счет повышения достоверности данных;
- увеличилась скорость сбора пакетов на складе;
- ускорился обмен данными между различными подразделениями. Из оборота были исключены бумажные носители, а все действия пользователей теперь имеют следы в системе;
- снижены риски утраты потерь пакетов на складе по неочевидным причинам.
НПО «Механика-Транс» завершило проект запуска участка изготовления щепы на заводе «Вохтогалесдрев»
В июле 2025 г. на предприятии в Вологодской области запущен в работу комплекс оборудования для участка подготовки щепы для производства ДСтП.
Раскатной стол с разобщителем предназначен для приема бревен длиной до 8 метров и их поштучной выдачи на ленточный транспортер, перемещающий материал в рубительную машину.
После измельчения полученная щепа скребковым транспортером подается на склад.
На участке по всей линии предусмотрена система сбора мусора в «карман».
Состав участка: раскатной стол с разобщителем, транспортеры ленточные, ролики для сброса мусора, рубительная машина, транспортеры скребковые.
Компания «ПолиБиоТехник» завершила капитальный ремонт котельного оборудования Polytechnik на заводе «Артис»
Менее чем за два месяца специалисты «ПолиБиоТехник» заменили обмуровку топки, внутренние короба газоходов и жаровые трубки трубного пучка котла. Провели ремонт системы внутренней топливоподачи и осуществили режимную наладку и оптимизацию режимов горения установки. Кроме того, проведена проверка корректности работы пневматической системы золоудаления.
В результате выполнения работ котельное оборудование возвращено в эксплуатацию в полном соответствии с техническими требованиями.
На ПМЛФ «Свеза СмартЛайн» представила практические решения по внедрению машинного и компьютерного зрения на деревообрабатывающих предприятиях
В настоящее время сканеры дефектов, а также приложение для подсчета листов на базе искусственного зрения и ИИ, помогают предприятиям «Свезы» и партнёрам компании:
- автоматически выявлять дефекты древесных плит по заданным параметрам. Точность оценки может превышать 95%;
- ускорять учёт материалов и снижать ошибки на линиях;
«Свеза СмартЛайн» за полтора года превратилась в центр инноваций: собственная площадка, сотрудничество с партнёрами и внешними клиентами, вектор на роботизацию. На петербургском международном экономическом форуме современные разработки представила Анастасия Вершовская, руководитель направления «Свеза СмартЛайн».
Материалы презентации уже доступны в библиотеке Ассоциации «Лестех».
Ресурсный центр Ассоциации «Лестех» разрабатывает мероприятия по повышению эффективности фанерных предприятий
В рамках выставки и конференции «Нева 2025», проходившей в КВЦ «Экспофорум» в Санкт-Петербурге с 23 по 26 сентября, руководитель ресурсного центра Ассоциации «Лестех» Дмитрий Бастриков обсудил направления сотрудничества с представителями предприятия «Плайтерра», выпускающего, в том числе, трудногорючую фанеру для морского транспорта.
Ресурсный центр Ассоциации «Лестех»
