Компания USNR нацелена на постоянное развитие и внедрение инноваций, и продолжает осуществлять масштабные инвестиции в производственные мощности и развитие на всех производственных площадках.

На четырех заводах компании USNR, расположенных в Вудленде (США), Джексонвилле (США), Плессивилле (Канада) и Сёдерхамне (Швеция) успешно внедрена новая производственная система собственной разработки. Индивидуальный подход к технологическому процессу позволил производственным предприятиям компании существенно увеличить скорость изготовления оборудования.

На площадке в г. Вудленд были внедрены модульные системы вертикального подъема Kardex для управления запасами мелких деталей и компонентов. Новые системы освободили 92% площади пола, на 53% сократили трудозатраты и улучшили эргономику.

«Добавление дополнительных стеллажей для увеличения вместимости объекта только заняло бы больше места, — сказал Майк Смозерс, операционный менеджер, — мне нужно было задействовать все пространство, а не расширять здание».

В 2019 г. на площадках компании, расположенных в г. Плессивилль и в г. Вудленд, была установлена производственная система Fastems, включающая три горизонтальных обрабатывающих центра DMG/MORI NHX 6300, позволяющая обеспечить лучшую организацию труда для достижения максимальной производительности. До внедрения производственной системы – большинство деталей изготавливалось на вертикальных обрабатывающих центрах, что означало, что шпиндели простаивали, пока операторы меняли заготовки, а также заменяли приспособления и оснастку. За счет внедрения новой системы удалось значительно сократить время на наладку оборудования, что привело к оптимизации процессов и сократило сроки поставки.

«Внедрение системы Fastems помогло повысить качество продукции и стандартизировать производственные процессы», — отметил Майк Смозерс, операционный менеджер.

В 2019 г. USNR расширила производственные мощности в Юджине, штат Орегон (США), переместив производственные мощности в новое здание. На новой площадке, площадью более 60 000 кв. футов, разрабатывается оборудование и создаются программные продукты для оптимизации производства и обработки шпона, а также оптимизации производства пиломатериалов.

В Джексонвилле производство было переведено из одного из старейших объектов USNR, здания, построенного в 1914 г. компанией Moore Dry Kiln, в гораздо более просторное, недавно отремонтированное производственное помещение.

Завод компании в Сёдерхамне, Швеция, был построен в 1970-х гг., а в 2020 г. был проведен его капитальный ремонт и модернизация. Изначально завод был построен по другому стандарту, когда затраты на работников были низкими, а компьютеризированное проектирование было практически неразвито. Этот устаревший дизайн привел к тому, что офисные помещения были разнесены по трем этажам, а это не способствовало требованиям, предъявляемым к современным рабочим процессам. Реконструкция офиса в г. Седерхамн позволила сплотить работу команды. Офисы стали централизованными, а между ними и мастерскими присутствуют окна. Новая современная столовая спроектирована таким образом, чтобы способствовать сплочению коллектива.