«Свеза СмартЛайн» масштабирует решения для автоматического контроля качества и сортировки шпона. В 2026 г. на линиях лущения петербургского комбината «Свеза» были запущены сканеры определения дефектов. Система распознает более 30 видов отклонений, а точность определения при текущих настройках достигает 95%. На линиях машинное зрение дополнительно интегрировано с управлением рубкой и укладкой шпона в стопы.

Автоматизация отвечает сразу на несколько системных вызовов. В условиях кадрового дефицита и трудностей с подбором персонала, с которыми сталкиваются около 85% компаний, ручная сортировка становится все более дефицитной операцией. При этом человек в среднем замечает около 80–90% дефектов: на стабильность контроля влияют монотонность, высокая зрительная нагрузка и усталость.

Параллельно компания развивает автономный робототехнический комплекс для сортировки сухого шпона. Нейросеть в режиме реального времени определяет дефекты и категорию качества листа, после чего передает команду промышленному роботу-манипулятору. Целевые показатели комплекса — точность сортировки выше 95%, увеличение пропускной способности участка на 10–20% и высвобождение от четырех до восьми сотрудников для других производственных задач. Решение рассчитано на работу 24/7, проходит промышленную эксплуатацию на площадках группы «Свеза» и формирует цифровой след с необходимой статистикой по каждому листу.

В 2025 г. автономная система классификации дефектов шпона получила ComNews Awards в номинации «Лучший проект в лесной промышленности». «Свеза СмартЛайн» готова адаптировать связку «машинное зрение + робот» для других повторяемых операций визуального контроля и сортировки листовых и штучных материалов.

Фактический эффект зависит от материала и конфигурации участка.