Новая технология Self-Adjusting Machine (SAM) была представлена на выставке SFPA в Атланте на прошлой неделе. Использование системы SAM позволяет автоматизировать процесс контроля размеров сортиментов и пиломатериалов, а также исключить большое количество операций по контролю качества продукции, обычно выполняемых вручную.
Автоматизированные системы контроля качества, поставляемые внешними компаниями, доступны уже много лет, но для полного контроля и управления режимами резания необходим анализ исходных данных, формируемых системой оптимизации. Например, для автоматической настройки системы обрезки боковых досок необходимо знать, как пиломатериалы располагались на участке подачи перед пильным узлом, а также размеры полученных обрезных пиломатериалов. Если полученные фактические размеры не соответствуют заданным, важно знать, какая пила находится не в нужном положении, а также величину отклонения и направление, в котором ее необходимо отрегулировать. Именно здесь технология SAM от USNR позволяет полностью замкнуть цикл оптимизации, предоставляя полные данные для автоматической регулировки пил.
Перед каждым этапом обработки системой SAM производится измерение размера, формы и положения бревен и брусьев, а следующее измерение выполняется непосредственно после совершения реза с использованием технологии Flitch Matching™. На основании результатов измерений выполняется анализ соответствия результата раскроя бревен заданным требованиям в онлайн режиме.
Системой анализируется работа пил, фрез и устройств позиционирования сортиментов, что позволяет выявлять возможные ошибки до того, как их влияние станет критичным. Кроме того, оптимизационный модуль постоянно накапливает статистическую информацию о работе оборудования и подбирает оптимальные режимы пиления для минимизации возможных ошибок. Корректировки в работу оборудования могут вноситься как в автоматическом режиме, так и вручную.
В результате внедрения технологии Self-Adjusting Machine обеспечивается больший объемный выход продукции, что достигается за счет снижения поля допуска на возможное отклонение режущего инструмента. Система SAM позволяет повысить время безотказной работы, эффективность и пропускную способность оборудования и освобождает сотрудников отдела контроля качества от рутинных ручных измерений, что позволяет им уделять больше времени для выполнения более ценной аналитической работы.
Новая технология Self-Adjusting Machine (SAM) была представлена на выставке SFPA в Атланте на прошлой неделе. Использование системы SAM позволяет автоматизировать процесс контроля размеров сортиментов и пиломатериалов, а также исключить большое количество операций по контролю качества продукции, обычно выполняемых вручную.
Автоматизированные системы контроля качества, поставляемые внешними компаниями, доступны уже много лет, но для полного контроля и управления режимами резания необходим анализ исходных данных, формируемых системой оптимизации. Например, для автоматической настройки системы обрезки боковых досок необходимо знать, как пиломатериалы располагались на участке подачи перед пильным узлом, а также размеры полученных обрезных пиломатериалов. Если полученные фактические размеры не соответствуют заданным, важно знать, какая пила находится не в нужном положении, а также величину отклонения и направление, в котором ее необходимо отрегулировать. Именно здесь технология SAM от USNR позволяет полностью замкнуть цикл оптимизации, предоставляя полные данные для автоматической регулировки пил.
Перед каждым этапом обработки системой SAM производится измерение размера, формы и положения бревен и брусьев, а следующее измерение выполняется непосредственно после совершения реза с использованием технологии Flitch Matching™. На основании результатов измерений выполняется анализ соответствия результата раскроя бревен заданным требованиям в онлайн режиме.
Системой анализируется работа пил, фрез и устройств позиционирования сортиментов, что позволяет выявлять возможные ошибки до того, как их влияние станет критичным. Кроме того, оптимизационный модуль постоянно накапливает статистическую информацию о работе оборудования и подбирает оптимальные режимы пиления для минимизации возможных ошибок. Корректировки в работу оборудования могут вноситься как в автоматическом режиме, так и вручную.
В результате внедрения технологии Self-Adjusting Machine обеспечивается больший объемный выход продукции, что достигается за счет снижения поля допуска на возможное отклонение режущего инструмента. Система SAM позволяет повысить время безотказной работы, эффективность и пропускную способность оборудования и освобождает сотрудников отдела контроля качества от рутинных ручных измерений, что позволяет им уделять больше времени для выполнения более ценной аналитической работы.
Дата публикации: 17 августа 2021 г.