ООО «ВохтогаЛесДрев» — предприятие, созданное в 2017 г. совместно АО «Группа компаний «Вологодские лесо­промышленники» и АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат» на базе обанкротившегося Вохтожского ДОКа (ООО «Монза»). Предприятие производит ДСП, ЛДСП, смолы и облицовочные пленки.

Вохтожский ДОК, работавший под брендом «Монза», обанкротился в октябре 2016 г. 800 работников поселко­образующего предприятия были отправлены в вынужденные отпуска. Под этим брендом, в частности, производились сухие строганые погонажные изделия, домокомплекты из клееного бруса, клееные балки, а также выполнялось строительство домов и бань из клееного бруса по типовым и индивидуальным проектам.

Правительством Вологодской области в кратчайшие сроки была проведена работа по поиску потенциальных инвесторов для возобновления деятельности комбината и трудоустройства местного населения. Новые инвесторы – ГК «Вологодские лесо­промышленники» и ЧФМК — взяли в аренду технологическое оборудование обанкротившегося предприятия, организовали производственный процесс, трудоустроили более 550 человек и выплатили задолженность по заработной плате.

В мае 2019 г. учредителями ООО «ВохтогаЛесДрев» были выкуплены производственные здания и основное технологическое оборудование, и на комбинате начались модернизация и развитие производства. В частности, была установлена паровая котельная стоимостью более 60 млн рублей. Началась модернизация цеха импрегнирования. В планах — реконструкция всего производства.

Кроме проекта «ВохтогаЛесДрев», АО «Группа компаний «Вологодские лесо­промышленники» и АО «Череповецкий фанерно-мебельный комбинат» осуществляют в пос. Вохтога еще один проект — строительство нового завода «Плитвуд» по производству больше­форматной фанеры. Срок сдачи объекта — 2022 г. Планируемая мощность производства — 180 тыс. м³ в год.

ООО «ВохтогаЛесДрев» ежегодно выпускает около 225 тыс. м³ ДСП, 12,7 млн м² ЛДСП. На предприятии организован выпуск карбамидо­формальдегидной смолы, которую использует для изготовления связующего в древесно-стружечных плитах, а также карбамидной и меламиновой смолы, применяющихся для изготовления облицовочной пленки.

В марте 2021 г. на «ВохтогаЛесДрев» запустили в эксплуатацию новую линию по производству пленки для ламинирования ДСП мощностью более 40 млн м². Производительность старой линии образца 1978 г. составляла 18 млн м² в год. Объем инвестиций в проект составил 265 млн рублей. Новая линия импрегнирования «Вохтога­ЛесДрев» будет выпускать продукцию для собственного производства ЛДСП, а также поставлять пленки на Шекснинский комбинат древесных плит и Череповецкий фанерно-мебельный комбинат. В 2022 г. объем выпуска облицовочной плёнки достиг 33,16 млн м².

В октябре 2023 г., в рамках годовой инвестиционной программы развития предприятия приобретен новый​ фронтальный погрузчик грузоподъемностью 7 тонн​ с объемом​ ковша 8 м³. Машина будет обеспечивать подачу щепы с открытой площадки участка подготовки сырья на транспортёры подачи в производство ДСтП.

В 4 кв. 2023 г. на предприятии выполнена модернизация оборудования на участке подачи щепы. Производительность нового участка — 300 м³ насыпных м³ в час. В состав участка входят 4 шнековых приемника с объемом бункера 30 м³, ленточные транспортеры длиной до 62 м, дисковый сепаратор, железоотделитель, система видеонаблюдения, автоматическая система управления, а также эстакады, опоры и галереи для транспортеров. В рамках проекта было построено здание операторской.

По итогам 2023 г. предприятие изготовило:

• 13,01 млн м² ламинированных ДСтП;
• 37,3 млн м² облицовочных пленок;
• 236,85 тыс. м³ ДСтП.

В марте 2024 г. на предприятии достигнут рекорд месячной выработки — на участке изготовления ламинированных ДСтП изготовлено 1,234 млн м² плит.

В рамках инвестиционной программы развития, в июне 2024 г. компания расширила свой автопарк. Были приобретены 3 вилочных погрузчика, грузовой автомобиль и ассенизаторская машина.

В июне 2024 г. предприятие поставило рекорд выработки продукции — за месяц было произведено 22,5 тыс. м³ ДСтП.

В августе 2024 г. предприятие анонсировало планы по развитию производства. Будет выполнена модернизация сортировочного отделения цеха ДСтП на базе китайского оборудования и установлена ещё одна линия импрегнирования. В том же месяце предприятие поставило производственный рекорд, выпустив 3,718 млн м² облицовочной пленки.

По итогам 2024 г. предприятие изготовило 13,748 млн м² ламинированных ДСтП.

В апреле 2025 г. предприятие подключилось к участию в федеральном проекте «Производительность труда», входящем в нацпроект «Эффективная и конкурентная экономика». В качестве объекта оптимизации выбрана линия производства ДСтП. К сентябрю 2025 г. экономический эффект от внедрения инструментов бережливого производства составил около 10 млн руб.

В июле 2025 г. на предприятии в Вологодской области НПО «Механика-Транс» запустило в работу комплекс оборудования участка подготовки щепы для производства ДСтП.

В декабре 2025 г. на производственной площадке «ВохтогаЛесДрев» в тестовом режиме запущена новая линия по выпуску ламинированных древесно-стружечных плит. Новая производственная линия входит в план по модернизации совместного плитного предприятия ГК «ВЛП» и ЧФМК в Вохтоге. Проект направлен на существенное увеличение мощностей и расширение ассортимента выпускаемой продукции.

В июне 2026 г. АО «ЧФМК» и АО «Группа компаний «ВЛП» завершили проект модернизации линий ламинирования на площадках «ВохтогаЛесДрев» и Шекснинского комбината древесных плит в пос. Шексна. В обновление оборудования вложено более 1 млрд руб. В результате внедрения планируется увеличить выпуск продукции на 20%. Новые линии будут работать в параллельном режиме с уже действующим оборудованием. В период с марта по июнь 2026 г. оборудование проходило тестовые испытания. Официальный ввод в эксплуатацию состоялся 24 июня 2026 г.

Ключевые показатели новых линий:

• «ШКДП»: производительность — 11,5 млн м² ламинированных плит Nordeco в год, форматы выпускаемой продукции — 2440×1830, 2750×1830, 2800×2070 мм, толщиной от 6 до 38 мм;
• «ВохтогаЛесДрев»: производительность — 10,1 млн м² ламинированных плит Nordeco в год, формат выпускаемой продукции — 2750×1830 мм, толщиной от 8 до 38 мм.