По объемам выпускаемой продукции Череповецкий фанерно-мебельный комбинат входит в пятерку предприятий дерево­обрабатывающей отрасли России по производству фанеры и древесно-стружечных плит. В АО «ЧФМК» работают 1800 человек.

Объем выпуска продукции в год: ДСП — 520 тыс. м³, ЛДСП — 323 тыс. м³, фанера — 150 тыс. м³, пиломатериалы — 40 тыс. м³.

В 2017 г. Череповецкий ФМК начал выпуск фибролитовых плит на новом заводе «Фиброплит» в г. Череповце. Проектная мощность производства — более 100 тыс. м³ плит в год, сумма инвестиций — 2,45 млрд рублей. По заявлению гендиректора ЧФМК Ильи Короткова, для улучшения качества продукции вплоть до конца 2020 г. на предприятии осуществлялась наладка оборудования.

С 2017 года АО «ЧФМК» совместно с ГК «Вологодские лесопромышленники» по соглашению с правительством Вологодской области инвестируют в завод «Вохтога­ЛесДрев», который был создан на базе обанкротившегося Вохтожского ДОКа. Предприятие производит ДСП и ЛДСП. Планируемая мощность производства – до 300 тыс. м³ в год. Объем инвестиций — 6–‍8 млрд рублей.

Также АО «ЧФМК» и «Вологодские лесо­промышленники» строят в пос. Вохтога новый завод по производству широкоформатной фанеры — ООО «Плитвуд». Планируемая мощность производства – 120 тыс. м³ фанеры в год.

Объем производства фанеры на ЧФМК в 2019 г. составил 133 тыс. м³.

В апреле 2020 года АО «Череповецкий ФМК» внесено в Перечень системо­образующих предприятий Минпромторга России (критерии для лесо­промышленного комплекса: выручка — не менее 5 млрд руб., численность работников — не менее 500).

В июле 2020 г. УФАС по Вологодской области согласовало покупку Череповецким фанерно-мебельным комбинатом 50% доли в уставном капитале ООО «Шекснинский комбинат древесных плит». В октябре 2020 г. АО «Череповецкий ФМК» и ГК «Вологодские лесо­промышленники» завершили процедуру приобретения (в равных долях) Шекснинского комбината древесных плит.

Летом 2021 г. на предприятии была установлена автоматизированная система разборки пакетов пиломатериалов производства компании НПФ «Техпромсервис», включающая систему транспортеров, оборудование для разборки пакетов пиломатериалов, удаления и укладки прокладок.

В начале октября 2021 г. на Череповецком фанерно-мебельном комбинате смонтирована автоматическая линия сортировки фанеры с ультразвуковым дефектоскопом. Линия отечественного производителя сортировочных линий из Костромы позволит сократить долю ручного труда на 50 % и повысить эффективность производства. Инвестиции в проект составили около 70 млн рублей. ЧФМК продолжит модернизацию производства фанеры, чтобы почти полностью отказаться от ручной сортировки фанеры.

Летом 2022 г. на предприятии будет запущена новая автоматизированная котельная мощностью 16 т пара в час. Ее запуск снизит нагрузку предприятия на экологию, сократив количество загрязняющих веществ до 60 т в год. Инвестиции составили 380 млн руб. Котельная спроектирована на базе топки Agro Forst & Energietechnik GmbH (Австрия), работающей вместе с отечественным котлом, произведённым на Алтае, как единый энергетический комплекс.

По состоянию на март 2023 г. производственная мощность предприятия:
- Фанера березовая марки ФК – 170 000 м³ в год;
- Древесно-стружечные плиты (ДСтП) – 733 000 м³ в год;
- Пиломатериалы хвойные – 40 000 м³ в год;
- Фибролитовые плиты – 90 000 м³ в год;
- Ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСтП) – 497 000 м³ в год.

В июле 2023 г. комбинат получил сертификат на производство фанеры марки ФСФ с классом эмиссии формальдегида Е0,5.

В октябре 2023 г. на автоматической линии сортировки шпона прошли испытания влагомера производства Республики Беларусь, которые провела «Лаборатория измерительных систем». Влагомер признан работоспособным, оборудование может быть использовано для сортировки шпона по влажности на четвертой линии рубки и укладки шпона и как один из вариантов для новой линии сортировки шпона. 

В октябре-ноябре 2024 г. на предприятии будет произведена замена термомасляного котла в цехе производства ДСтП. На предприятии будет установлен новый котел итальянского производства весом более 12 т. Работы по замене термомасляного котла завершились в конце ноября 2024 г. Объем инвестиций составил 100 млн руб. Кроме того, был выполнен ремонт пневмотранспорта, и осуществлена перекладка технологической печи в цехе производства ДСтП. Начиная с декабря 2024 г. участок производства плитных материалов начнет работать на полную мощность.

В октябре 2024 г. на предприятии завершено внедрение системы измерения круглых лесоматериалов на лесовозах Truck Inspector. Система измерения объемов поставляемых на завод круглых лесоматериалов изготовлена компанией «Автоматика-Вектор».

На ноябрь 2024 г. компания находится в стадии реализации трех проектов по цифровизации. Два из них, внедрение «1С:ERP Управление предприятием» и EAM-решения «1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования КОРП», начались в 2023 г. В 2024 г. началось внедрение 1С:ЗУП и планируется интеграция с 1С:ТОИР КОРП и мастер-системой.

В ноябре 2024 г. на предприятии приступили к замене одного из паровых котлов на новый, произведенный в Бийске. Производительность котла в 2,5 раза больше, чем у предшественника. Котел оснащен автоматизированной газовой горелкой. В том же месяце на предприятии сообщили, что завершают капитальный ремонт лесопильного цеха. Модернизирован участок сортировки круглых лесоматериалов, проведены работы на фрезерно-брусующей лесопильной линии, а также улучшена работа линии сортировки и торцовки пиломатериалов.