АО «Кондопожский ЦБК» – комбинат полного цикла: от варки целлюлозы до производства газетной бумаги. Производство газетной бумаги осуществляется непрерывным методом и состоит из следующих процессов: приготовления бумажной массы, отлива – образования бумажного полотна, сушки бумажного полотна, резки и упаковки. Комбинат был основан в 1929 г.

Газетная бумага Кондопожского ЦБК состоит из 77% древесной массы и 23% целлюлозы. Мощность комбината - 670 тыс. тонн разных видов бумаг. 30% от общего объема выпуска - бумага для производства потребительской тары, преимущественно поставляемая в Китай.

Комбинат входит в состав компании «Карелия-Палп». Включен в Перечень системообразующих предприятий Минпромторга РФ.

Заготовку древесины для комбината выполняет АО «Кондопожское лесопромышленное хозяйство».

Совокупный объем перерабатываемого сырья - 1,75 млн м³. Ежегодно предприятие потребляет около 1,5 млн м³ балансов и 250 тыс. м³ щепы. Круглые лесоматериалы на предприятие поставляются автомобильным, железнодорожным и водным транспортом. Преимущественно используются балансы из вершинной части стволов ели, остальная древесина реализуется лесопильным предприятиям. Поступающее сырье на слешерной установке раскряжевывают на сортименты длиной 1,25 м. Бревна окаривают в барабанных установках и разделяют на два потока: на одном производят целлюлозу, на другом - изготавливают древесную массу. Древесную массу изготавливают на 43 дифибрёрах, камни для которых заказывают на Урале и меняют каждые 3-4 года. Целлюлозу варят в котлах периодического типа. Целлюлозу и древесную массу смешивают в бассейнах, проводят размол и очистку, после чего смесь подается в бумагоделательную машину. Из напорного ящика на сетку подается бумажная масса с концентрацией меньше 1%, там отделяется 80% жидкости и формируется будущее бумажное полотно, подаваемое в пресс, где отделяется еще 50% оставшейся влаги. Сушка получившегося полотна выполняется при температуре до 100^оС. Отделка бумаги осуществляется на четырехвальном каландре. Далее бумага нарезается по длине, и готовые рулоны поступают на склад хранения готовой продукции. Готовая продукция отгружается потребителям из России, Китая, Индии, Турции и др. стран автомобильным, железнодорожным и водным транспортом.

23 октября 1992 г. Кондопожский ЦБК преобразован в открытое акционерное общество «Кондопога».

В течение нескольких лет все бумагоделательные машины и оборудование других производств прошли несколько этапов модернизации.

В 2002 г. завершено строительство и сдан новый турбинный цех общей мощностью 60 мВт.

В 2003 г. первая бумага сошла с наката новой бумагоделательной машины №10, производства фирмы Beloit, способной выпускать 157 тыс. т газетной бумаги в год.

В 2005 г. на газ переведены четыре паровых котла. В июле 2011 г. введена в строй новая, действующая на газе и полностью автоматизированная, теплоэлектростанция мощностью 45 мВт.

2013–2015 гг.: возобновлена работа буммашин после вынужденного простоя. Восстановлены отношения с поставщиками сырья и покупателями бумаги.

1 февраля 2014 г. путем объединения цехов создана Централизованная ремонтная служба (ЦРС). В состав ЦРС вошли цех капитального ремонта, ремонтно-механический цех, электроремонтный цех, ремонтно-строительный цех, цех контрольно-измерительных приборов и автоматики, лаборатория диагностики и неразрушающего контроля.

1 марта 2014 г. цех листовых бумаг и б/ц №1 объединили в Цех упаковочных материалов и потребительской продукции. Освоен новый вид продукции – бумага для внутренних слоев гофрированного картона.

С 2016 г. находившийся под процедурой наблюдения из-за банкротства комбинат – под управлением компании «Карелия Палп» (в апреле 2021 г. объявлено о том, что ООО «Карелия Палп» полностью приобрела Кондопожский ЦБК).

17 октября 2017 Г. в ОАО «Кондопога» открылся учебный центр комбината в административно-бытовом корпусе БДМ №9.

В 2018 году на участке безреагентной обработки избыточного ила прошли испытания нового для предприятия оборудования для обезвоживания избыточного ила – декантера. Применение этой технологии позволило полностью отказаться от использования мазута, значительно (более чем на 400 т в г) сократить количество выбросов в атмосферу диоксида серы. Впервые в России на предприятии совместно со шведской фирмой Anox была внедрена система очистки сточных вод с помощью подвижных бионасадок Natrix. Сброс основных загрязняющих компонентов сточных вод, таких как БПК и взвешенные вещества, снизился больше чем в 2,5 раза.

Одним из необходимых условий бесперебойного производства газетной бумаги на Кондопожском ЦБК является достаточный запас сырья, лесоматериалов – елового баланса и щепы. Средняя суточная потребность комбината в древесине – почти 5 тыс. м³.

18 сентября 2018 г. создано акционерное общество «Кондопожский целлюлозно-бумажный комбинат».

21 января 2020 г. АО «Кондопожский ЦБК» первым из предприятий ЦБП России получил Комплексное экологическое разрешение (КЭР).

В 2020 г. комбинат освоил производство новых видов упаковочной бумаги, бумаги с повышенными граммажностью и улучшенными потребительскими свойствами.

Производство новых видов бумаги составило 40% от всего объема продукции.

В начале 2022 г. на комбинате на участке механической очистки сточных вод установлено новое оборудование для ускорения процесса удаления нерастворимых примесей из промышленной воды и улучшения эффективности работы всего очистного комплекса предприятия.

1 апреля 2022 г. на предприятии была запущена новая листорезательная машина для производства потребительской бумаги под брендом Ekkö для ее изготовления не используются отбеливающие химические вещества. Производительность оборудования – до 200 тыс. пачек бумаги в месяц.

В июне 2022 г. «Карелия Палп» объявила о намерении реализовать к 2026 г. на площадке предприятия выпуск растворимой целлюлозы. В совокупности, в модернизацию предприятия, планируется инвестировать 50 млрд руб.

В июле 2022 г. был закончен очередной этап реконструкции предприятия. В цехе одной из БДМ смонтирован новый мостовой кран грузоподъемностью 80 т. На двух бумагоделательных машинах завершен первый этап замены транспортно-упаковочной линии. Произведен монтаж новых транспортеров, начата подготовка к монтажу упаковочной машины, запущен новый ошиновочный агрегат. В результате модернизации компания расширит диапазон форматов готовой широкоформатной продукции, а готовая продукция будет упаковываться в бумажные рулоны.

В июле 2022 г. Рослесхоз согласовал заявку предприятия на реализацию приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов, предусматривающую организацию нового древесно-перерабатывающего цеха и приобретение линии по производству щепы.

В декабре 2022 г. Фонд развития промышленности Республики Карелия предоставил компании льготный заем на сумму 47 млн руб. в рамках программы «Повышение производительности труда». Средства будут использованы для реализации проекта по выпуску упаковочной бумаги с повышенным содержанием макулатуры, бюджет проекта – 356 млн руб., запланировано создание 25 новых рабочих мест.

В 2022 г. на «Кондопожский ЦБК» был поставлен рекордный объем древесины: совокупный объем круглых лесоматериалов и щепы составил 2 млн м³, что на 250 тыс. м³, чем в 2021 г. С увеличением поставок древесины вырос и объем хранения баланса на воде ― более 230 тыс. м³». В 2023 г. компания планирует принять водным транспортом более 380 тыс. м³ круглых лесоматериалов.

В 2022 г. комбинат произвел 188 тыс. пачек потребительской бумаги Ekkö.

В мае 2023 г. компания продлила со Светлогорским ЦКК договор, согласно которому белорусский комбинат продолжит поставки беленой сульфатной целлюлозы, начатые в 2019 г. За первые пять месяцев 2023 г. на карельское предприятие поставлено 10,5 тыс. т целлюлозы пониженной белизны.

В июне 2023 г. на комбинате пущена в эксплуатацию новая транспортно-упаковочная линия. Это первый этап инвестиционной программы, направленной на расширение продуктового портфеля и перевода части парка бумагоделательных машин комбината с производства газетной бумаги на упаковочные виды продукции. Оборудование позволяет поставлять рулоны шириной до 2800 мм, диаметром до 1500 мм.

В июле 2023 г. в рамках программы по монтажу макулатурной линии проведены работы для подготовки существующей системы коммуникаций к присоединению нового оборудования, работы по разделению потоков СФИ/СФА целлюлозы. Суммарные затраты на работы во время планового останова – около 30 млн руб.

Компания «Карелия Палп» продолжает инвестировать в развитие ЦБК. Конечная цель – создание производства упаковочных видов бумаги и растворимой целлюлозы, сохранив при этом производство газетной бумаги в том объеме, в котором это необходимо рынку. Основная задача на ближайшее будущее - автоматизация и модернизация всего производственного процесса. В планах на 2024 г. – проект создания макулатурной линии. По состоянию на декабрь 2024 г. работы по запуску макулатурной линии подходят к концу, осуществляются пусконаладочные работы. С вводом линии в эксплуатацию – предприятие сможет ежегодно перерабатывать до 70 тыс. т макулатуры при работе в круглосуточном режиме. На участке будет работать 20 чел. Объем инвестиций в проект – 700 млн руб. Часть средств получена в виде займа от ФРП Республики Карелия.

В ноябре 2023 г. комбинат объявил о проведении общественных слушаний по проектной документации «Организация цеха по производству сухих лигносульфонатов на базе Кондопожского ЦБК», включая предварительные материалы оценки воздействия на окружающую среду.

По итогам 2023 г. комбинат сохранил производительность на уровне 2022 г., изготовив 660 тыс. т бумаги.

В феврале 2024 г. стало известно о планах предприятия по модернизации производства. К 2026 г. планируется нарастить выпуск бумажной продукции до 732 тыс. т и создать производство вискозной целлюлозы, мощностью 200 тыс. т. Проект предприятия получил статус приоритетного. Власти республики выделили предприятию лесные участки в Беломорском, Лоухском и Калевальском лесничествах с расчетной лесосекой 500 тыс. м³. Запланированный объем инвестиций – 3 млрд руб.

В марте 2024 г. комбинат подписал соглашение с Fesco о развитии экспортных перевозок продукции в Китай и организации поставок продукции в Индию и Турцию.

С апреля 2022 г. по апрель 2024 г. – предприятие выпустило 1,5 млн пачек бумаги Екко, плотностью 60 г/м². Мощности производства на апрель 2024 г. – около 100 тыс. пачек в месяц.

В 2024 г. предприятие продолжит развитие экологических проектов. В 2023 г. инвестиции в природоохранную деятельность и реализацию экологической программы превысили 87 млн руб. Был выполнен ремонт и реконструкция оборудования цеха биологических очистных сооружений, проведен ремонт части напорных коллекторов, заменены трубопроводы. В 2024 г. комбинат выведет из работы устаревшие агрегаты и построит новые природоохранные установки. Запланированный объем инвестиций – 100 млн руб.

В сентябре 2024 г. на предприятии начала работу служба приемки макулатуры АО «Шмидт энд Олофсон». За первые 6 мес. работы компания наладила все рабочие процессы и укомплектовала лабораторию необходимым оборудованием. В начале 2025 г. началась круглосуточная подача макулатуры в производство. По состоянию на апрель 2025 г. АО «Шмидт энд Олофсон» завершает формирование регламента работ по приемке макулатурного сырья.

По итогам 2024 г. водным транспортом на предприятие было доставлено 69 тыс. м³ технологической щепы и 197 тыс. м³ балансов.

В декабре 2024 г. предприятие завершило реализацию начатого в 1 кв. 2024 г. проекта реконструкции железнодорожных путей, расположенных на территории предприятия. Работы выполнены компанией «Кареллестранс». Протяженность путей увеличена на 600 м, что позволяет увеличить составность контейнерных поездов на 14 вагонов и довести длину состава до 71 условного вагона. Общая протяженность железнодорожного полотна на территории предприятия теперь составляет около 24 км.

В феврале 2025 г. на предприятии завершены работы по модернизации короотжимного пресса, производства компании Saalasti. Запасные части изготовлены российской компанией методом реверс-инжиниринга.

27 марта 2025 г. на заводе завершены пусконаладочные работы в аккумуляторной башне на линии подачи макулатурной массы в бумажный цех №3. Емкость объемом 1250 м³, высотой 25 м и массой 92 т – ожидала запуска более 30 лет.

История и этапы развития предприятия:

В 1923 г. в Кондопоге началось строительство бумажной фабрики. К 1929 г. фабрика, а также обеспечивающие ее работу Кондопожская ГЭС и теплоэлектростанция были построены.

26 июня 1929 г. заработала БДМ №1 немецкой фирмы «Фюльнер», 27 июня она выдала первую газетную бумагу. Этот день считается днем рождения ЦБК.

Первая бумагоделательная машина являлась на тот момент одной из самых современных: Проектная мощность – 29500 т газетной бумаги в год. Общая ширина бумажного полотна – 4600 мм. Начальная скорость – 275 м/мин. За первый полный год эксплуатации БДМ №1 было выработано 18300 т бумаги.

В 1935 г. начал работать целлюлозный завод.

Весной 1937 г. введена в строй БДМ №3 по производству оберточной бумаги. Производительность – 14 тыс. т бумаги в год, скорость – 150 м/мин., ширина бумажного полотна – 2620 мм. Машина изготовлена Ленинградским машиностроительным заводом им. 2-й пятилетки.

К 1940 г. бумажная фабрика превратилась в предприятие с законченным производственным циклом.

В апреле 1941 года начала работать БДМ №2, первая в СССР буммашина по производству газетной бумаги отечественного производства. Производительность – 33 тыс. т газетной бумаги в год, скорость – 360 м/мин., ширина бумажного полотна – 4260 мм. Машина произведена также на Ленинградском машиностроительном заводе.

К началу Великой Отечественной войны на ЦБК работали три бумагоделательные машины, древесномассный завод с шестью дефибрёрами, целлюлозный завод с тремя варочными котлами, паросиловая станция с шестью паровыми котлами и двумя турбогенераторами.

30 сентября 1941 г. вышел приказ о прекращении деятельности комбината, демонтировании и эвакуации оборудования в восточные районы страны.

19 декабря 1947 г. восстановленный ЦБК дал первую бумагу после 78-месячного перерыва. К 1951 г. комбинат вышел на довоенные мощности. Позднее вступили в строй целлюлозный завод и ТЭС.

С 1960 по 1965 гг. пущены четыре бумагоделательные машины суммарной производительностью 305,6 тыс. т газетной бумаги в год, построен новый древесномассный завод, на целлюлозном заводе сданы в эксплуатацию новые кислотный, очистной и древесноподготовительный цехи, расширен варочный цех. Для переработки щелоков введены в строй спиртовой завод и цех по выработке кормовых дрожжей. Построена новая ТЭС. Построена новая лесная биржа.

В 1977 г. введена в строй первая широкоформатная буммашина, сделанная в СССР. Введены в эксплуатацию древесноподготовительный цех с 8 корообдирочными барабанами и древесномассный цех с 20 дефибрёрами. Первый окоренный баланс в цехе получили в феврале 1978 г.

27 апреля 1981 г. введена в эксплуатацию новая широкоформатная бумагоделательная машина фирмы Voith, способная производить 187 тыс. т газетной бумаги в год при обрезной ширине 8400 мм, с диапазоном массы одного квадратного метра от 40 до 48,8 граммов.

К 1982 г. 9 бумагоделательных машин вырабатывали более 580 тысяч т бумаги.

В декабре 1983 г. вступил в строй комплекс биологических очистных сооружений, за счёт чего сброс органических веществ сократился в 2,2 раза.