Установка рентгеновского сканера финского производителя, управляющего работой линии сортировки круглых лесоматериалов Ingvar Persson AB (Ipab), позволит предприятию увеличить качественный выход конструкционных пиломатериалов и повысить уровень автоматизации, что необходимо для эффективного раскроя круглых лесоматериалов при небольшом штате работников.
Производственная мощность завода Vida Hestra 170 000 м3 пиломатериалов в год. Количество работников – 31 человек. До 70% выпускаемых пиломатериалов реализуются на шведском рынке.
Компания Finnos продолжает работу в России в штатном режиме.
В рамках аудита осуществляется проверка технологических процессов на соответствие регламентам, законодательству, безопасности и эффективности использования человеческих ресурсов и оборудования, что позволяет выявлять слабые места на основании детального анализа работы предприятия.
Проведение аудита позволяет определить стоимость активов предприятия, оценить риски и необходимость оптимизации процессов для реализации программ импортозамещения, наметить направления для диверсификации производства в целях выпуска новой продукции или сопутствующих товаров, выявить кадровые пробелы и повысить экономическую эффективность работы предприятия. Подробная информация
Оборудование поступило на промышленные предприятия в полном объеме и в заявленные сроки.
Производительность системы аспирации для АО «АФЗ» составляет 50 000 м3/ч, что позволяет полностью удовлетворить потребности нового производственного цеха.
На ООО «Вятский фанерный комбинат» будут введены в эксплуатацию сразу две системы аспирации производительностью 90 000 м3/час и 35 000 м3/час, что позволит предприятию полностью решить проблему удаления отходов. Поставка выполнена в рамках реализации Приоритетного инвестиционного проекта «Увеличение мощности Вятского фанерного комбината» входящего в холдинг Segezha Group.
Специалисты Zetta Consulting провели анализ нескольких наиболее перспективных направлений развития средне- и малотоннажных производств на базе целлюлозно-бумажных предприятий России.
По мнению экспертов компании, наибольшее внимание необходимо уделить организации предприятий, нацеленных на выпуск лигнина, распушенной целлюлозы, текстильного волокна, карбоксиметилцеллюлозы, древесной пены и 3D-продуктов из целлюлозного волокна. Подробная информация
Компания отмечена в номинации «Эффективное обращение с промышленными отходами» за проект «Сто процентов использования древесины».
Основной компетенцией компании ultraTEC, работающей с 2019 г., является бесконтактное ультразвуковое удаление заусенцев с металлических и пластиковых деталей. По сравнению с такими распространенными процессами, как гидравлическая обработка водой под высоким давлением или ECM (электрохимическая обработка металла), – ультразвуковое удаление заусенцев является единственным процессом, который может быть полностью автоматизирован, почти не зависит от вида обрабатываемого материала, бесконтактен и энергоэффективен. Например, системы удаления заусенцев струей воды под высоким давлением требуют примерно в 20 раз больше энергии, чем системы их ультразвукового удаления по технологии компании ultraTEC. Ультразвуковое удаление также может быть альтернативой для деталей, которые трудно поддаются удалению заусенцев и в настоящее время все еще обрабатываются вручную.
Кожухи закрывают зону резания и позволяют увеличить рабочий ресурс инструмента, уменьшить количество пыли в пристаночной зоне, снизить необходимую мощность аспирации, сократить потребление электроэнергии, понизить уровень шума, уменьшить вероятность возникновения пожара и повысить безопасность работы.
Поставляемые Leuco системы адаптированы к широкой гамме инструментов и оборудования для деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Возможно комплектование аспирационными кожухами уже существующих производственных линий заказчиков.
Линия включает 27 карманов и работает под управлением 3D-сканера, производства компании «Автоматика-Вектор».
Сброс сортиментов выполняется с помощью гидравлического привода. Сортировка бревен осуществляется на скоростях до 90 м/мин.
Изготовление оборудования и запуск в эксплуатацию линии сортировки пиловочного сырья – продолжение работы компании Wood-Engine и ПКП «Алмис». В январе 2022 г. на предприятии была введена в эксплуатацию линия подачи пиловочных бревен в лесопильный цех, включающая разобщитель круглых лесоматериалов, участок окорки и разворотное устройство, – также изготовленная компанией Wood-Engine. Посмотреть оборудование в работе
Подразделение компании USNR - Wood TechnologiesInternational, приобрела компанию Timber Automation, отраслевого лидера в области деревообрабатывающего оборудования и технологий. Это объединение укрепляет лидирующие позиции USNR в предоставлении оборудования и технологий для мировой деревообрабатывающей промышленности.
Штат компании Timber Automation – 250 человек. Компания располагает более чем 18,5 тыс. м2 производственных площадей.
Сделка поможет Timber Automation получить более широкое распространение на рынке для своего современного лесопильного и деревообрабатывающего оборудования, в то время как USNR получит выгоду от работы с высококвалифицированными сотрудниками Timber Automation и дополнительных производственных площадей.
«Добавление линии LogPro компании Timber Automation для оборудования лесопильных заводов представляет собой значительное расширение рынка для USNR, а их продукция Baxley – включая оптимизаторы, кромкообрезные станки и оборудование для обработки пиломатериалов - дополняет наше предложение продукции, предоставляя нашим клиентам больше высококачественной техники», - сказал Дейл Браун, президент USNR. «Мы также рады возможности использовать инновационные решения подразделения VAB по оптимизации и сортировке и возможность вывести эти продукты на новые рынки».
SCM – ведущий производитель станков и комплексных линий, поставщик услуг для деревообрабатывающей промышленности и мебельного производства.
Компания работает с 1952 г. и управляется семьями Аурели и Джеммани с момента основания. Три основных производственных центра SCM находятся в Италии. Компания выпускает более 20 000 единиц оборудования в год, располагает крупнейшей в отрасли дистрибьюторской сетью и безупречным пост-продажным обслуживанием.
Представительство SCM работает в России с 1991 г. ООО «СЧМ ГРУП РУС» координирует сбыт продукции SCM на территории России и стран СНГ, а также оказывает услуги по сервисному обслуживанию и поставке запасных частей. На сегодняшний день представительство SCM располагает собственным Технологическим центром, общей площадью 4700 м2, на территории которого размещен офис компании, демонстрационный зал, а также склад оборудования и запасных частей.
С 31 июля 2022 г. Тимо Рен стал управляющим директором GreCon GmbH China. В сфере его ответственности — расширение позиций компании на рынке Китая. В будущем он возьмет на себя всю ответственность в качестве управляющего директора GreCon China.
«За последние годы бренд GreCon заработал отличную репутацию лидера рынка и технологий в Китае, и мы должны продолжать подтверждать и расширять эту репутацию в будущем. Несмотря на чрезвычайно ограничительную политику страны в отношении Covid, мы по-прежнему можем динамично вести свою деятельность, например, планируя посещения клиентов с большей гибкостью и участвуя в торговых ярмарках, таких как Interzum в Гуанчжоу. Одна из наших основных задач на будущее — повышение уровня обслуживания китайских клиентов и сокращение времени реагирования и доставки, несмотря на ситуацию, вызванную Covid», — сказал Тимо Рен.
Австрийская группа компаний Kohlbach при поддержке дочерней компании ООО «Кольбах Биоэнергетика» в России, завершила комплекс пусконаладочных работ по запуску энергетической установки мощностью 10 МВт, генерирующей перегретый пар для турбины на ТЭЦ предприятия ООО «Красноярский центр строительства» в Эвенкийском районе Красноярского края.