Вятский фанерный комбинат является одним из ведущих производителей тонкой ДВП средней плотности сухого непрерывного способа производства марки ТСН. Данный вид плиты относится к категории плит MDF (плита средней плотности). Комбинат занимает пятое место в мире по объему мощностей для выпуска березовой фанеры.

С 2014 г. ООО «Вятский фанерный комбинат» входит в состав Segezha Group корпорации АФК «Система».

Производственная мощность Вятского фанерного комбината — 8 млн м² древесных плит в год, производственная мощность участка ДВП составляет 82 тыс. м³ плит ежегодно. Объем производства фанеры в 2020 г. достиг 192 тыс. м³ - 100% проектной мощности предприятия. В ассортименте завода несколько десятков наименований фанеры, в том числе фанера необлицованная, фанера с цветными и прозрачными покрытиями, а также фанера танкерная Segezha LNG, трудногорючая Segezha Vulcan и гибкая Segezha Flexply. В 2022 г. комбинат вышел на показатели производства 196 тыс. м³ фанеры и 83 тыс. м³ ДВП. В планах Segezha Group — расширения и модернизации производства на комбинате до 255 тыс. м³ фанеры в год. Производственная мощность комбината по топливным брикетам — 15 тыс. т в год.

Запуск производства ДВП на Вятском фанерном комбинате состоялся в 2001 году.

В 2006 г. началось строительство завода по производству больше­форматной фанеры. Проект получил статус приоритетного инвестиционного проекта в Приволжском федеральном округе.

В 2008 г. была выпущена первая партия фанеры. Поставки фанеры осуществляются на рынки России и СНГ, а также в страны Европы, Азии, США и Японию. На экспорт отправляется 70% всей фанерной продукции комбината.

В 2013 г. состоялся запуск производства топливных брикетов RUF.

Вятский фанерный комбинат производит березовую фанеру (ФСФ и ФОФ) различных форматов и толщиной от 6 до 40 мм; ДВП сухого способа производства толщиной от 3,2 до 7 мм, а также топливные брикеты RUF.

Согласно данным системы ЛесЕГАИС на 2021 г., расчетная лесосека ООО «Вятский фанерный комбинат» составляет 712,7 тыс. м³ древесины в год. Лесозаготовительную деятельность, уход за лесом и лесовосстановление в регионе ведет филиал Вятского ФК (до вхождения в состав ВФК — «ЦКК «Вятка-Лес-Инвест»). Освоение расчетной лесосеки осуществляется подрядными организациями. Лесоматериалы (хлысты) лиственных и хвойных пород поставляются на лесо­перерабаты­вающие предприятия Кировской области. Поставки фанерного кряжа и балансов березовых осуществляются на «Вятский фанерный комбинат», доля поставок на предприятия группы «Сегежа» — 31%

В 2018 г. на комбинате реализуется проект по повышению уровня экологичности производства. Предприятие увеличивает объем используемого вторсырья и сокращает количество непереработанных твердых коммунальных отходов. За четыре года комбинат сократил объем ТБО на 38%, еще на 10% планируется сократить его в 2022 году.

В мае 2020 г. Вятский фанерный комбинат ввел в эксплуатацию новый участок по производству топливных брикетов из щепы. Инвестиции составили около 40 млн рублей. В 2019 г. комбинат реализовал почти 10 тыс. т топливных брикетов RUF. После открытия нового участка планируется увеличить продажи до 17 тыс. т в год.

В июле 2021 г. на Вятском фанерном комбинате завершился проект по цифровизации склада готовой продукции. На складе внедрили новую систему хранения и электронную системы управления очередью для автотранспорта. Также на предприятии была улучшена навигация и оптимизированы погрузочные работы. Объем средств, направленных на модернизацию, составил 635 тыс. рублей.

В 2021–2022 гг. проектным институтом ООО «НИПИ Биотин» выполнено проведение инженерных изысканий, подготовка проектной и рабочей документации, экспертиза и авторский надзор по модернизации производства на первой площадке комбината с реконструкцией зданий главного производственного корпуса и склада готовой продукции

За первое полугодие 2021 года Вятский фанерный комбинат произвел около 98 тыс. м³ фанеры, что на 2 тыс. м³ больше, чем за первое полугодие 2020 года. Наибольший прирост продукции — на 38% — был отмечен в сегменте берёзовой фанеры высшего сорта, комбинат произвёл 7,5 тыс. м³ продукции данного вида.

Ввод в эксплуатацию новых мощностей по производству фанеры на комбинате состоится в конце 2022 г. Инвестиции в проект составят около 6 млрд рублей. Производственная мощность предприятия по производству фанеры вырастет до 255 тыс. м³ в год. При этом значительно увеличится доля специальных продуктов с высокой добавленной стоимостью — комбинат нарастит долю фанеры, покрытой пленками, а также продукции, обработанной станками с ЧПУ, начнется производство фанеры с покрытием ультра­фиолетового отверждения. Будет создано 180 новых рабочих мест.

В октябре 2021 г. топливные брикеты, производимые на комбинате, были сертифицированы по системе FSC.

С 2021 г. на заводе реализуется проект по сквозному учету и идентификации продукции. Разрабатывается система учета и сбора информации о продукции на всех стадиях технологического процесса, позволяющая внедрять мероприятия по снижению уровня брака. Система будет полезна и потребителям, которые получат возможность узнать сведения о производителе фанеры, исходном сырье и технологических параметрах производства – просто отсканировав QR-код на готовой продукции своим телефоном.

В феврале 2022 г. австрийский концерн Polytechnik поставит для котельной комбината новый масляный котел мощностью 10 МВт, который обеспечить тепло­энергией будущий цех дополнительной обработки фанеры.

Инженерные изыскания, подготовку проектной и рабочей документации, экспертизу и авторский надзор по вводу в эксплуатацию оборудования Raute и Polytechnik для организации второй очереди строительства выполнил проектный институт ООО «НИПИ Биотин».

Летом 2022 г. на комбинат будут доставлены электрические погрузчики, которые заменят дизельные. Объем инвестиций, направленных на единовременную модернизацию парка, оценивается в 85,6 млн рублей. Ожидается, что снижение эксплуатационных расходов составит около 17 млн рублей в год.

В июле 2022 г. Рослесхоз согласовал заявку предприятия на реализацию приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов, предусматривающую запуск на комбинате производства большеформатной продольной фанеры.

В августе 2022 г. на комбинате выполнен монтаж двух систем аспирации Хекер Политехник и Престо Прессен. Производительность систем – 90 000 м³/час и 35 000 м³/час, что позволило предприятию полностью решить проблему удаления отходов.

В ноябре 2022 г. завод запустил продажу фанеры через маркетплейс Ozon, на котором представлено более 118 видов фанеры.

В 2022 г. реконструировано здание цеха поперечной фанеры. Обновлена линия сушки шпона Raute в цехе поперечной фанеры, что улучшило качество сушки и сортировки финальной продукции.

15 июня 2023 г. Segezha Group, в рамках ПМЭФ, подтвердила намерения по запуску третьей очереди производства на комбинате. 7 июля 2023 г. инвестиционный проект «Организация производства большеформатной продольной фанеры» предприятия включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов в целях развития лесного комплекса. Объем запланированных инвестиций - более 4 млрд руб. Производственная мощность производства должна увеличиться на 71 тыс. м³ фанеры в год.

Осенью 2023 г. на предприятии запущен новый автоматический деревообрабатывающий центр с ЧПУ для дополнительной обработки фанерных плит. Выполнены работы по устройству фундаментов под угловой форматно-раскроечный центр и установлены два новых компрессора для обеспечения производства сжатым воздухом. В рамках проекта ведется замена системы освещения и ряда позиций вспомогательного оборудования.

В результате модернизаций производственные мощности могут увеличиться на 63,5 тыс. м³ в год - до 255 тыс. м³. На октябрь 2023 г. на комбинате ежегодно выпускается 192 тыс. м³ фанеры в год. В портфеле компании 13 видов фанеры, в том числе LNG-фанера для обшивки в СПГ-судах, гибкая фанера для нестандартных конструкций, трудногорючая фанера широкого спектра применения. 

В декабре 2023 г. на предприятии сообщили о наращивании объемов производства трудногорючей фанеры Segezha Vulcan, запуск производства которой был налажен в 2021 г. 

По итогам 2023 г. комбинат отправил на экспорт 150,2 тыс. м³ готовой продукции. Основные объемы пришлись на КНР – 74,76 тыс. м³, Турцию – 11,7 тыс. м³ и Казахстан – 1,43 тыс. м³. По данным WhatWood – комбинат стал крупнейшим экспортером фанеры среди российских заводов в 2023 г.

Весной 2024 г. предприятие начнет регулярные оптовые поставки танкерной (LNG) фанеры в Китай. В мае будет отправлен первый железнодорожный состав 1,5 тыс. м³ фанеры. Всего в 2024 г. планируется поставить на рынок Азии до 12 тыс. м³ LNG-фанеры, что составит около 40% всего объема поставок фанеры Segezha Group в Китай.

В июне 2024 г. стало известно, что компания заменила мобильное решение SAP WorkManager собственной разработкой «Мобильный ТОиР». Приложение для оптимизации бизнес-процессов технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР), завершило опытно-промышленную эксплуатацию и внедрено на шести промышленных площадках: Сегежском ЦБК, Вятском фанерном комбинате, Галичском фанерном комбинате, ООО «Сегежская упаковка» и её филиалах в Сальске и Лобне.

В октябре 2024 г. стало известно, что Segezha Group планирует выйти на рынок Южной Кореи с LNG-фанерой. За счет новых соглашений в сегменте судостроения Южной Кореи, на предприятии ожидается увеличение объема производства специализированной продукции на 25%.

С 2024 г. на заводе, в соответствии с внедряемой ESG-стратегией реализуется проект по замене дизельных погрузчиков на электропогрузчики. Первый электропогрузчик заработал на предприятии в марте, еще 4 электропогрузчика прибыли в ноябре. Электротранспорт будет задействован в цехе по производству поперечной фанеры. В 2025 г. запланировано дальнейшее обновление парка — будут закуплены еще 5 единиц техники для работы в цехах продольной и поперечной фанеры.

В ноябре 2024 г. НПФ «Техпромсервис» изготовила по заказу комбината бревнотаску.