ООО «Павлово-Посадский Гофрокомбинат» было основано в 2008 г., занимается производством гофрокартона и гофроупаковки. Компания входит в состав Группы Компаний «Гофрокомбинат». В ГК также входят Гофрокомбинат «Ступино» и Гофрокомбинат «Кубань».

В ассортименте предприятия представлены: гофрокороба (почтовые, 4-х клапанные, гофроящики), гофрокартон профиля Е, ЕВ, ЕС, ВВ и С (микрогофрокартон, трёх- и пятислойный гофрокартон марок Т-21 – Т-26, П-31 – П-33), гофроупаковка (для пиццы, кондитерская, самосборная), пищевые гофролотки, упаковка из влагопрочного картона, изделия сложной высечки с перфорацией, отверстиями, ручками, комплектующими, нанесением изображения методом флексопечати до 4 красок и фальцесклейкой.

Мощность производства продукции из гофрокартона – 360 млн м² в год.

Площадь производства – 22 га, площадь складских помещений – 10 тыс. м².

Автопарк предприятия насчитывает 42 единицы автотранспорта, 35 единиц погрузочной техники и 2 трактора для обслуживания территории гофрокомбината.

Компания ежегодно участвует в международной выставке «РосУпак» начиная с 2012 г. 

Сертификация производства: Лесной Эталон, ИСО 9001-2015, ГОСТ 13511-2006

История предприятия: 

14 апреля 2011 г. – установка первого гофроагрегата.

2014 г. – установка второго гофроагрегата, покупка дополнительного гофропресса для производства пятислойного гофрокартона. 

2015 г. – старт строительства нового цеха по переработке макулатуры, подготовка к запуску собственной БДМ.

2017 г. – запуск БДМ для обеспечения собственного сырья для производства гофрокартона. Производительность – 150 тонн в сутки. На 2024 г. эффективность выработки бумаги составляет до 330 тонн в сутки.

2018 г. – были заключены контракты на поставку оборудования для расширения производственной площадки. 

2019 г. – на БДМ был установлен гидроочиститель, что обеспечило дополнительную очистку массы и снизило уровень ручного труда.

2020 г. – введено в эксплуатацию новое оборудование: гофроагрегат, линия ротационной высечки, транспортная система. Осуществлена модернизация системы контроля качества производства бумаги БДМ. Построен новый производственно-складской комплекс. 

2021 – 2022 гг. – БДМ была модернизирована: был внедрен пресс отходов, сокративший количество отходов. Также были запущены новая линия плоской высечки и дополнительные секции транспортной системы. 

В январе 2023 г. стало известно о планах компании вложить более 3,2 млрд руб. в производство гофрокартона в Ступино. Площадь производственно-складского комплекса предприятия – 23 га. Площадь застройки – 52 тыс. м². Мощность нового завода составит до 200 млн м² готовой продукции в год. На предприятии будет создано 400 рабочих мест. Плановый срок ввода предприятия в эксплуатацию – 2026 г.

В апреле 2023 г. на комбинате приступили к установке гофроагрегата ГА №5 мощностью 15 млн м² продукции в месяц. Работы по установке и интеграции гофроагрегата в производственный цикл завершились в июле 2023 г. Поставщик оборудования — китайская компания. Рабочая скорость при производстве трехслойного гофрокартона: 340–380 м/мин. На оборудовании можно выпускать гофрокартон профилей В, С и Е. В декабре 2023 г. на агрегате установлен рекорд выработки. За 12-часовую смену произведено 411,54 тыс. м² заготовок из гофрированного картона.

В октябре 2023 г. комбинат завершил строительство производственно-складского комплекса площадью 63 тыс. м² в городском округе Павловский Посад. В здании будут хранить гофрированную упаковочную продукцию: короба, ящики, тару, лотки и влагостойкий картон, которых ежегодно выпускается более 2 млн единиц. Здание будет сдано в эксплуатацию после итоговой проверки со стороны Главгосстройнадзора Подмосковья.

Также в 2023 г. на заводе запущена новая фальцевально-склеивающая линия с возможностью нанесения дополнительной клеевой полосы-аппликатора, наличие которой исключает возможность незаметного вскрытия изготавливаемых на линии коробок. Минимальный размер заготовки для склеивания - 190 мм по ширине и 150 мм по длине. Линия позволяет изготавливать коробки из 3 и 5-слойного картона разных профилей (В, С, Е, ВС, ЕВ, ВВ), толщиной от 1 до 8 мм. Максимальная толщина сложенного короба - 35 мм. Максимальная скорость работы линии 300 м/мин. Линия оснащена модулями автоматической вакуумной подачи и выравнивания заготовки, дополнительной рилёвочной секцией и аппликатором для нанесения разрывной ленты.

Также в 2023 г. на БДМ были установлены камеры скоростной съемки для учета причин обрывов, системы очистки от липких загрязнений, проведена модернизация системы вентиляции. 

2024 г. – запуск нового складского комплекса и новой фальцевально-склеивающей линии. 

В феврале 2024 г. стало известно о планах компании по созданию нового производства экоупаковки из гофрокартона в Краснодарском крае. Объем инвестиций - 4,5 млрд руб. Будет создано более 400 новых рабочих мест.

В рамках выставки «Росупак 2024» предприятие подписало контракт на поставку автоматической конвейерной системы для листового картона с компанией Jiangsu Newkuani Technology Co., LTD.

В октябре 2024 г. на комбинате достигнут рекордный уровень производства упаковки из гофрокартона – 30 млн м² готовой продукции за месяц.

В марте 2025 г. на комбинате начала работать автоматическая линия по производству решёток-разделителей RYBL. Мощность линии – 40 решеток в минуту. Для изготовления решеток может быть использован гофрокартон профилей B, C и E (микрогофрокартон). Также в марте завершилась модернизация бумагоделательной машины, в результате которой предприятие сможет значительно нарастить объемы производства.

В 2025 г. БДМ была запущена после реконструкции, в рамках которой была обновлена сушильная часть: установлена система промывки сушильных сеток, заменены пароконденсатная, шаберная и вентиляционная системы. Это позволило достичь более равномерной плотности и влажности выпускаемой бумаги, снизить загрязненность и количество обрывов бумаги. Также была обновлена транспортная система подачи рулонов на склад.