АО «Лесосибирский ЛДК №1» — один из крупнейших в России производителей пиломатериалов и древесно­волокнистых плит. Предприятие имеет значительную лесо­сырьевую базу, современные лесо­заготовительные и лесо­пильные мощности.

ЛДК № 1 ежегодно перерабатывает более 1,5 млн м³ круглых лесоматериалов. Общая расчетная лесосека комбината составляет 3,1 млн м³ древесины в год. Лесозаготовка осуществляется Мотыгинским, Шиверским, Тагаринским и Ярцевским леспромозами. Общая площадь арендованых лесных участков — более 900 тыс. га.

Склады предприятия, площадью более 40 га, вмещают до 600 тыс. м³ круглых лесоматериалов. Вся территория комбината занимает площадь более 200 га.

Лесосибирский ЛДК №1 также располагает техникой для транспортировки продукции речным

Предприятие работает с 1969 г. и поставляет свою продукцию по всей России и на экспорт. Производство ДВП запущено в 1973 г. Ранее предприятие носило название «Новомаклаковский комбинат», однако в 1978 г. он был переименован в Лесосибирский ЛДК №1.

В 2007-2009 гг. на комбинате прошла масштабная модернизация, в ходе которой установлены: сушильный комплекс Nardi, штабелеформирующая машина Almab, линия сортировки бревен Hekotek.

20 июня 2013 г. на Лесосибирском ЛДК № 1 запустили новый лесопильный комплекс мощностью 1,5 млн м³ перерабатываемого сырья в год.

В 2016 г. АО «Лесосибирский ЛДК № 1» вошло в состав Segezha Group корпорации АФК «Система».

На площадке АО «Лесосибирский ЛДК № 1» действует ООО «Ксилотек-Сибирь», которое входит в состав Segezha Group и создает в Лесосибирске новое производство пиломатериалов с полным циклом переработки. В рамках реализации приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов «Развитие дерево­обрабатывающего комплекса полного цикла в г. Лесосибирске», общей стоимостью более 1,2 млрд рублей, предусмотрено создание и развитие производственного комплекса по глубокой переработке древесины. Для реализации проекта ООО «Ксилотек-Сибирь» была предоставлена ежегодная расчетная лесосека в объеме 1374 тыс. м³ древесины в год.

Породный состав сырья: ангарская сосна — 70%, сибирская лиственница — 20%, ель/пихта — 10%. Значительная часть перерабатываемого сырья поставляется на предприятие водным транспортом. Комбинат располагает собственной гаванью, протяженность которой 800 м.

В 2020 г. Лесосибирский ЛДК № 1 произвел 595,3 тыс. м³ пиломатериалов. По данным на 2022 г. завод выпускает более 600 тыс. м³ пиломатериалов в год.

Мощность участка производства ДВП на 2021 г. составляла 25 млн м² плит в год.

В июне 2021 г. Segezha Group объявила о планируемой модернизации предприятия, объем инвестиций составит 6,5 млрд рублей. 

В августе 2021 г. на комбинате начался шефмонтаж новых сушильных камер периодического действия. Всего на предприятии установят 12 камер фирмы Secal (Италия). В октябре 2021 г. была завершена пуско-наладка трех новых камер. Сушильные мощности ЛДК № 1 состоят из 18 сушильных камер Nardi и 6 камер Baschild.

В ноябре 2021 г. АО «Лесосибирский ЛДК №1» и AS Hekotek (Эстония) подписали контракт на поставку комплекта оборудования для пеллетного завода мощностью 100 тыс. т в год, ввод которого в эксплуатацию запланирован на второй квартал 2023 года. Инвестиции составят 10,1 млн евро. Завод будет размещен на промышленной площадке комбината и состоять из трех производственных линий. Сырьем послужат опилки и технологическая щепа (до 270 тыс. м³ в год). Топливом для тепловых установок будет служить смесь коры и щепы. После ввода завода в эксплуатацию суммарная мощность по производству пеллет на комбинате достигнет 210,5 тыс. т в год.

В феврале 2022 г. Лесосибирский ЛДК №1 получил положительное заключение по проекту строительства утилизационной водогрейной котельной Polytechnik на кородревесных отходах. ООО «НИПИ Биотин» подготовило проектную документацию и организовало для предприятия полный комплекс работ по реализации строительства 2-го этапа водогрейной котельной, мощностью 20 МВт, перспективной мощностью до 40 МВт.

В ноябре 2022 г. в рамках второго этапа модернизации производства на предприятии были введены в эксплуатацию еще девять сушильных камер периодического действия.

В декабре 2022 г. завершена реконструкция окорочного участка. На окорочном станке Valon Kone HD8000 лесопильной линии HewSaw SL250 установлен оцилиндровочный ротор, установка которого позволит подавать в распиловку бревна с большим сбегом и закомелистостью, а также улучшит базирование сортиментов на лесопильной линии.

По сообщению представителя пресс-службы компании, в следующем году запланирован монтаж новой линии сортировки круглых лесоматериалов на 60 карманов. Для сортировки пиловочника по размерам и качеству – на линии будет установлен рентгеновский сканер ддя круглых лесоматериалов.

В 2023 г. завершен инвестиционный проект по строительству 6 железнодорожных веток и одного обводного пути общей протяженностью 6500 м, что позволяет существенно увеличить объемы отгрузки продукции.

В феврале 2024 г. на предприятии начали использовать китайские тягачи на вывозке круглых лесоматериалов. Вывозка осуществляется на 2-осных полуприцепах–сортиментовозах производства Новосибирского авторемонтного завода. В апреле на предприятие поступила вторая партия из шести седельных тягачей китайского производства, а также двухосных полуприцепов-сортиментовозов с Новосибирского авторемонтного завода. В рамках проекта был также приобретен экскаватор-перегружатель с захватом, 10 вагон-домов и вагон-баня. Общие инвестиции составили более 270 млн руб.

В августе 2024 г. на предприятии началось реализация инвестиционного проекта по оснащению технологического транспорта системами спутникового мониторинга и контроля топлива. Всего оснастят 140 единиц транспорта - от грузовых машин до вилочных погрузчиков и тяжелой техники. На машины будут установлены Глонасс трекеры системы оповещения и мониторинга СМАРТ, производства ООО «Навтелеком» на базе программно-аппаратного комплекса «Виалон», и датчики уровня топлива, производства Группы компаний «Эскорт».

В октябре 2024 г. на предприятии приступили к замене сканера пиломатериалов на линии сортировки сухих пиломатериалов Almab. Действующий сканер Board Master европейского производства будет демонтирован, а вместо него будет установлен сканер сухих пиломатериалов RuScan 2.0 производства компании «Автоматика-Вектор». Модернизацию планируют завершить в июне 2025 г. Объем инвестиций составит 50 млн руб.

В декабре 2024 г. предприятие начало реализацию лиственничных пиломатериалов на Санкт-Петербургской международной товарно-сырьевой бирже. На 2024 г. доля пиломатериалов из лиственницы в общем объеме выпускаемых пиломатериалов составляет 10%.

По итогам 2024 г. на предприятии изготовлено 520 тыс. м³ пиломатериалов. Рост к АППГ составил 11%. Продажи увеличены на 8%. Основной рынок сбыта – Китай, на долю которого пришлось 70%, вторым по значимости является рынок Египта – 20% (в 2023 г. на долю этой страны приходилось 6%). Часть продукции поставлена в Ливан и страны СНГ. Доля внутреннего рынка увеличилась в 2,5 раза. В 2025 г. планируется нарастить продажи на внутреннем рынке еще на 20%, для чего предприятие заключает контракты с рядом федеральных строительных сетей.

Также произведено 23 млн м² ДВП. Рост к АППГ составил 37%. Продажи выросли на 29% и достигли 23,5 млн м² с учетом переходящих остатков. Структура продаж ДВП в 2024 г.: Узбекистан, Казахстан, Киргизия и Таджикистан – 60%, внутренний рынок – 40%.

По итогам 2024 г. предприятия холдинга «Сегежа Групп» в Лесосибирске произвели более 35 тыс. т пеллет. Около 18 тыс. т экспортировано в Южную Корею. В рамках федерального проекта «Чистый воздух» 17 тыс. тонн (около 50% от общего объема производства) топливных древесных гранул было реализовано на внутреннем рынке: доля Лесосибирского ЛДК №1 составила 11,2 тыс. т. Более 30% объема продаж пришлось на физических лиц: продукция отгружена заказчикам из Красноярского края, Омской, Томской, Новосибирской и Челябинской областей. На начало 2025 г. заключены годовые контракты на поставку 50 тыс. т пеллет российским покупателям.

В феврале 2025 г. на предприятии завершились работы по установке автоматической линии российского производства для фасовки и упаковки биотоплива в мешки емкостью от 10 до 25 кг. Планируется, что для продажи на внутреннем рынке предприятие будет ежемесячно фасовать до 5,4 тыс. тонн пеллет. При годовом объеме производства пеллет на уровне 110 тыс. тонн – на внутренний рынок планируется поставлять более 64 тыс. тонн.