Костромской фанерный комбинат основан в 1913 г. До 28 января 2015 г. комбинат носил название «Фанплит». Совокупная мощность двух производственных площадок комбината составляет 240 тыс. м³ фанеры и 88 тыс. м³ ДСтП и ЛДСтП в год.

Шпон формата 5×5 футов производится на четырех лущильных линиях. Для эффективного использования сырья на предприятии установлены три линии долущивания чураков, каждая из которых позволяет предприятию экономить до 1,5 тыс. м³ круглых лесоматериалов в год. Из отходов производства на предприятии изготавливаются топливные брикеты.

В 2025 г. в развитие комбината будет инвестировано более 300 млн руб.
- компания планирует провести реконструкцию бассейна гидротермической обработки древесины на площадке изготовления большеформатной фанеры. Плановый срок реализации проекта – 3 года. В июле 2025 г. на предприятии приступили к реализации инвестиционного проекта по реконструкции бассейна гидротермической обработки древесины. Объем инвестиций – 130 млн руб. Запланировано обновление здания, установка нового электрооборудования и системы орошения, проведение текущего ремонта и создание систем безопасности;
- планируется расширение склада готовой продукции до 900 м², где можно будет разместить до 1,2 тыс. м³ готовой фанеры. В планах – модернизация линии лущения и автоматизация участка загрузки шпона на линии сушки.

В марте 2025 г. стало известно, что предприятие получило сертификат соответствия королевства Марокко на фанеру ФСФ. Сертификат выдан марокканским институтом стандартизации IMANOR.

История предприятия:

1999 г. — приобретен ГК «Свеза».

2000 г. — запущена линия по производству ЛДСП.

2001 г. — запущена линия по производству большеформатной фанеры (формат 2440х1220).

2002 г. — открыта вторая производственная площадка по выпуску больше­форматной фанеры.

2005 г. — увеличение мощностей по производству больше­форматной фанеры.

В октябре 2019 г. запущен пресс дегидратации сырого шпона производства японской компании Kitagawa.

В июле 2021 г. комбинат «Свеза» в Костроме реализовал проект по улучшению качества торцов фанеры и их отделки. Для этого была осуществлена переоснастка оборудования, заменены режущие элементы, операторы производственных линий прошли дополнительное обучение.

Инвестиции в повышение пожарной безопасности предприятия в 2021 г. составили 114 млн руб., а в 2022 г. на развитие этого направления было запланировано потратить 13,6 млн руб.

По итогам 2021 г. Правительство Костромской области признало комбинат «Свезы» предприятием с лучшей организацией бизнес-процесса. 

В феврале 2022 г. комбинат завершил реализацию проекта по повышению качества продукции стоимостью 60 млн руб. На четырех линиях сушки шпона были установлены автоматические измерители влажности. В 2022 г. предприятие было намерено закончить проект по модернизации линий сушки.

В июне 2022 г. для ламинирования ДСтП на комбинате стали использовать декоративные пленыки, имитирующие фактуру и узоры природных материалов: мрамора и натурального камня, а также деревянных спилов ясеня, дуба и прочих пород. Пленка для ламинирования разработана специально для комбината российскими производителями.

В сентябре 2022 г. российский экспортный центр подвел итоги премии «Экспортер года». В номинации «Экспортер года» второе место занял комбинат «Свеза» в Костроме.

В октябре 2022 г. на комбинате введен в эксплуатацию роботизированный автоматизированный покрасочный комплекс, установленный на участке производстве большеформатной фанеры. Объем инвестиций составил 12 млн руб.

В декабре 2022 г. на комбинате запущена промышленная линия по сращиванию дровяной древесины для ее последующего лущения. По заказу «Свезы» российское производственное объединение сконструировало линию сращивания и встроило его в технологический процесс производства. Стоимость проекта 2,5 млн руб. Производительность – до 3,4 м³ склеенного фанерного кряжа в смену. В планах предприятия – изготавливать до 1,1 тыс. м³ сращенных чураков в год.

За 2022 г. предприятием реализованы восемь инвестиционных проектов, направленных на повышение уровня пожарной безопасности, инвестиции составили около 19 млн руб. В том же 2022 г., по заказу компании, ООО «НИПИ Биотин» разработало проектную документацию для создания на площадке действующего предприятия дополнительных производственных мощностей по выпуску пеллет из древесины березы мощностью до 50 тыс. т в год.

В 2023 г. компания инвестировала около 30 млн руб. в обновление инфраструктуры комбината. В том же году завершился проект по автоматизации системы управления бассейна гидротермической обработки. Котельную установку оснастили HMI-панелью, позволяющей операторам отслеживать все технологические параметры в режиме реального времени.

В 2024 г. планировалась установка систем автоматизации для контроля подачи шпона на линии сборки пакетов и ввод в эксплуатацию новой линии по раскрою плитных материалов.

В апреле 2024 г. компания получила патент на «Способ определения и классификации дефектов древесного материала». Метод контроля основан на использовании искусственного интеллекта.

В июле 2024 г. на предприятии введена в эксплуатацию автоматическая линия по раскрою фанеры толщиной от 4 до 45 мм на готовые детали нестандартных размеров. Головным станком линии является угловой форматно-раскроечный центр. Объем инвестиций составил 22 млн руб. До конца года линию укомплектуют гидравлическими подъемными столами, предназначенными для выгрузки готовых изделий. Дополнительный объем инвестиций составит 20 млн руб.

В октябре 2024 г. на комбинате завершилась очередная модернизация производства. Установлены две новые рубительные машины, предназначенные для измельчения обрезков фанеры в щепу для производства ДСтП и использования щепы в качестве топлива. Объем инвестиций – 32 млн руб. На участке подготовки сырья проведена модернизация гидростанции, и установлен новый гидроманипулятор для выгрузки круглых лесоматериалов. Запущена автоматизированная система управления на линии ламинирования. Общая сумма инвестиций составила 98 млн руб.

В декабре 2024 г. инженеры компании Mr.Wolf, по запросу технологов «Свезы», изготовили и ввели в эксплуатацию лабораторную систему контроля качества заточки режущего инструмента.

Также в 2024 г. на участке подготовки сырья модернизировали гидростанцию и установили новый гидроманипулятор для выгрузки древесины. В результате в 30 раз снизятся затраты на техническое обслуживание оборудования на данном участке. Кроме того, была запущена автоматизированная система управления на линии ламинирования. 

Весной 2025 г. специалистами Центра технологического развития (ЦТР) петербургского комбината «Свеза» на предприятии в Костроме была установлена система онлайн-контроля количества наносимого клея на листы шпона. Это позволило на 2,86% снизить расход клея и гарантировать стабильность его нанесения.