Акционерное общество «Волга» — производитель газетной бумаги премиум-класса из 100% термомеханической массы. АО «Волга» внесено в Перечень системообразующих предприятий Минпромторга России.

1997 г. — введен в эксплуатацию обновленный древесно-подготовительный цех (лесная биржа) с оборудованием фирмы FMW. Проведена модернизация цеха ХТММ с переводом на производство термомеханической массы (ТММ). В том же году на предприятии было окончательно остановлено целлюлозное производство (целлюлозный цех и связанные с ним кислотный и выпарной цеха) как основной объект экологической опасности.

В 2006 г. завершена реконструкция древесно-массного цеха.

В 2007 г. введена в строй комплексная линия по утилизации коры, древесных отходов и осадков очистных сооружений.

2014 г. — ввод в эксплуатацию системы мокрого золоудаления на коросжигающем котле, проект обеспечения условий безопасной эксплуатации гидротехнических сооружений, реконструкция БДМ № 8.

2018 г. — запуск БДМ № 4.

2019 г. — проект строительства новой линии по производству термомеханической массы был включен в перечень приоритетных в области освоения лесов.

С 2019 г. предприятие стало наращивать объем производства ультра-легких и легких лайнеров и флютингов, перерабатываемых в гофроящики для сегмента электронной коммерции.

Общий объем продукции комбината в 2020 г. составил почти 280 тыс. т, из которых более 126 тыс. т пришлось на новый вид продукции — бумагу для гофроупаковки. В 2020 г. ассортимент продукции ЦБК «Волга» дополнился нишевыми продуктами: интерлайнером, бумагой с внутримассной проклейкой, пухлой бумагой для печати книг. Основным потребителем этой продукции стал Китай.

В 2020–2021 гг. проведена диверсификация выпускаемой продукции. Доля упаковочных и тарных видов бумаг в общем портфеле заказов была доведена до 50%. Было освоено производство новых виды продукции: флютинг и тестлайнер, в том числе с нормируемой впитываемостью.

Начата очередная комбината с совокупными инвестициями более 5 млрд рублей. В августе 2021 г. был подписан договор на поставку основного технологического оборудования для расширения производства тарных бумаг и картонов. Кроме того, в рамках заключенного в 2021 г. договора Калужский турбинный завод изготовил и поставил АО «Волга» конденсационную турбину типа К-27-1,3. В комплект поставки вошли система автоматического управления паротурбинной установкой и генератор.

В октябре 2021 г. экспертный совет Фонда развития промышленности (Группа ВЭБ.РФ) одобрил заем в размере 499 млн рублей по флагманской программе «Проекты развития» АО «Волга» для модернизирования бумагоделательной машины №6, которая была законсервирована в 2015 г. и на тот момент выпускала до 100 тыс. т газетной бумаги. После перепрофилирования оборудование сможет производить 140 тыс. т продукции в год. Также будут производиться тарные виды бумаг и картона. Общий бюджет проекта модернизации — 4,1 млрд руб.

В 2021 г. компания прошла процедуру добровольной сертификации по международному стандарту ISO 9001:2015.

В компании уделяют большое внимание проблемам экологии. Общий объем затрат компании на охрану окружающей среды в 2021 г. составил около 400 млн руб.

В 2021 г. объем производства АО «Волга» составил 306,71 тыс. т готовой продукции. Рост объема производства бумаги составил 9% (+27,5 тыс. т) по сравнению с 2020 г. В 2021 г. компания реализовала на российском рынке на 40% больше газетной бумаги, чем годом ранее. Доля компании в общероссийском объеме выпуска бумаги выросла до 23%. Прирост по продажам пухлой бумаги в РФ составил 41%. Продукция компании в 2021 г. поставлялась в 67 стран (Около 5% продукции поставлялось на африканский континент). Выручка АО «Волга» в 2021 г. составила 13 млрд руб.

В 2021 г. программа лесовосстановления была выполнена АО «Волга» в полном объеме, а такой показатель как EBITDA по лесозаготовительному участку был перевыполнен на 30% по сравнению с плановыми показателями. Лесовосстановительные мероприятия проводились на общей площади 700 га. Посадки новых саженцев с полным искусственным лесовосстановлением были осуществлены на 214 га, что превысило план на 18%.

В марте 2022 г. компания завершила проект модернизации двух продольно-резательных станков (ПРС№1 и ПРС№2) в бумажном цехе №3 стоимостью 1 млн евро. Установка нового оборудования позволила увеличить плотность намотки бумаги и ее длину (метраж) при неизменном диаметре рулона.

В конце апреля 2022 г. на предприятии приступили к реализации инвестиционного проекта по модернизации БДМ №5 – внедрение цифровой системы управления, что позволит стабилизировать работу оборудования при изготовлении бумаги высокой плотности. Окончание работ по модернизации оборудования запланировано на май 2023 г. Работы будут выполняться без остановки БДМ. Объем запланированных инвестиций – 35 млн руб.

В июле 2022 г. компания получила заем от Фонда развития промышленности в объеме 1,5 млрд руб. для развития производства по выпуску упаковочной бумаги. Средства займа пойдут на техническое перевооружение, расширение и запуск ранее законсервированной бумагоделательной машины. Планируется увеличить выпуск продукции на 140 тыс. т в год. В ходе реализации проекта будет создано 172 новых рабочих места.

Реализация инвестиционного проекта по перепрофилированию БДМ №6 позволит расширить линейку товаров, представив новые продукты плотностью 65–120 г/м², особенностью которых будет возможность управления их свойствами под требования потребителя.

В результате реализации программ «Бережливое производство» и «Надежность» - предприятие увеличило производительность на 7%.

К 2025 г. компания намерена увеличить производство упаковочной бумаги и картона на 70%. Для технического оснащения предприятия в компании рассматривается вариант частичной переориентации на китайских производителей.

Производственный план на 2023 г. – 323 тыс. т продукции. В 2024 г. компания планирует увеличить выпуск тарных бумаг на 50%, доведя объем их производства до 450 тыс. т.

В июне 2023 г. Минпромторг России, лесопромышленная компания «Волга», Нижегородская область и Балахнинский муниципальный округ подписали Специальный инвестиционный контракт (СПИК 2.0), в рамках которого на предприятии будет освоен серийный выпуск бумаги для гофрирования, выпускаемой по новой технологии, а мощности предприятия увеличатся на 140 тыс. тонн в год. Помимо запуска новой продукции, на заводе будет установлена новая конденсационная турбина с генератором мощностью 27 МВт. Контракт заключен до конца 2028 г.

23 июня 2023 г. компания опубликовала годовой отчет за 2022 г. Доля компании в объеме производства газетной бумаги за 2022 г. в РФ достигла 22% - 234 тыс. т. Всего в 2022 г. произведено - 216,3 тыс. т - газетная бумага, 17,4 тыс. т - пухлая бумага, 7,5 тыс. т - упаковочная бумага, 71,05 тыс. т - бумага для гофрирования.

В настоящее время реализуется и планируется к завершению во второй половине 2024 г. новый инвестиционный проект, включающий запуск новой макулатурной линии ММ-500 и перепрофилированной бумагоделательной машины № 6 для производства низкограммажного флютинга и легкого лайнера, что добавит более 50% к существующей производительности, с объемом инвестиций более 5 млрд руб. Это позволит компании в ближайшей перспективе стать более конкурентным игроком на рынке тарных и упаковочных бумаг. В рамках проекта в октябре 2023 г. проведена модернизация подстанции №7.

В сентябре 2023 г. компания сообщила о проведении ремонта своего самого мощного 7 котла, производительностью 420 т в час, который эксплуатируется с 1985 г. В рамках капитального ремонта выполняется замена пароперегревателей первой и четвертой ступени. На сентябрь 2023 г. всего в энергокомплексе (НиГРЭС) работает 5 энергетических котлов.

В октябре 2023 г. рейтинговое агентство «Эксперт РА» повысило рейтинг кредитоспособности компании до уровня ruА+.

В ноябре 2023 г. стало известно, что к 2025 г. предприятие планирует нарастить производство бумажной продукции до 470 тыс. т. В 2023 г. объемы производства останутся на уровне 2022 г. и составят порядка 312 200 т. В 2024 г. прирост составит 10%. Наращивание объемов связано с планами по увеличению производства лайнера для гофроупаковки, востребованной при доставке интернет-заказов. Продукция будет поставлять на внутренний рынок и экспортироваться в Китай.

В 2024 г. предприятием запланировано создание базы оборудования БДМ №5 и №6, цехов ТММ, ДПЦ, создание базы оборудования БДМ №6, внедрение обходов с использованием электронных меток и создание системы «Надежность».

По состоянию на февраль 2024 г. на склад временного хранения принято предприятия поступило более 500 т оборудования: для БДМ №6 – 234 т, для новой макулатурной линии ММ-500 – 274 тонн, что составляет 99% всего объема поставки импортного оборудования. Оставшиеся компоненты для перепрофилирования БДМ №6 и ММ-500 - поступят в марте-апреле 2024 г. Запуск в работу БДМ№6, которая будет производить продукцию из будет использована композиция сырья из макулатуры и термомеханической массы, запланирован на сентябрь 2024 г.

В апреле 2024 г. в рамках проекта «Надежность» запущен пилотный проект по внедрению электронной системы обходов технологического оборудования и фиксации неисправностей с использованием мобильных устройств и NFC меток. После сканирования «метки» на экране мобильного устройства открывается чек-лист, который необходимо заполнить, чтобы перейти на следующий этап обхода. Если обнаруживается дефект, необходимо сделать его фотографию и добавить в приложение, при этом выявленный дефект ставится на контроль до его устранения. В среднем на один обход приходится один выявленный дефект.

Летом 2024 г. на предприятии планируется установка новой конденсационной турбины К-27. Уже смонтированы фундаменты, циркуляционные водоводы и система шариковой очистки. Монтаж турбины будет проходить в течение 60 дней. На пусконаладочные работы отведено еще тридцать дней. Работу планируется завершить в сентябре 2024 г. Запуск турбины существенно снизит затраты на выработку электроэнергии. Новая турбина конденсационная. Пар на нее будет подаваться с выхлопа турбины №2 и сбрасываться в собственный конденсатор. 13 сентября 2024 г. произведен вывод турбины К-27 на холостой ход. В начале октября 2024 г. турбина выведена на номинальную мощность. 17 октября 2024 г. комплексные испытания конденсационной турбины были успешно завершены.

В июне 2024 г. предприятие приобрело 6 новых погрузчиков TRF с киповыми захватами, предназначенных для разгрузки макулатурного сырья и его передачи в буферную зону линии ММ-500.

В августе 2024 г. стало известно, что комиссия Рослесхоза согласовала инвестиционный проект предприятия, направленный на модернизацию лесоперерабатывающей инфраструктуры, выпуск новых видов бумаг для гофрирования, повышение качества выпускаемых видов бумаг, переход на широкоформатные рулоны и увеличение производительности комбината на 140 тыс. тонн в год. Предприятию будут предоставлены лесные участки для реализации проекта с допустимым ежегодным объемом древесины 249,2 тыс. м³.

В ноябре 2024 г. на предприятии запустили макулатурную линию мощностью 500 тонн в сутки. Поставщиком оборудования выступила компания Andritz AG. Проектная документация разработана компанией «Триплюс инжиниринг». Монтаж произведен «ЛС-Групп» и «ДРСУ». Общие инвестиции в проект технического перевооружения предприятия, который включает запуск макулатурной линии, превысили 7 млрд руб.

В декабре 2024 г. стало известно о планах компании вывести на рынок низкограммажный лайнер Volga Liner и легкий флютинг Volga Medium плотностью 65–120 г/м², которые будут выпускаться из композиции термомеханической массы и макулатуры на БДМ №6 и БДМ №5 в объеме 140 тыс. т в год. Весной 2025 г. новые тарные картоны Volga Liner и Volga Medium плотностью 65–120 г/м² были выведены на рынок. В первом квартале 2025 г. потребителям было отправлено 12 тыс. т продукции, выпускаемой БДМ №6, для тестирования в условиях реального производства. БДМ оснащена современным клеильным прессом, который позволяет производить тестлайнер с поверхностной проклейкой с регулируемой впитываемостью.

В январе 2025 г. запущена в работу модернизированная бумагоделательная машина №6. Производительность оборудования – 140 тыс. т продукции в год. После выхода машины на проектную мощность объемы производства бумаги увеличатся на 50%.

Виртуальная экскурсия по комбинату

История Балахнинского бумкомбината:

Строительство Балахнинского бумажного комбината началось в 1925 г.

В октябре 1928 г. пущена первая бумагоделательная машина производительностью 700 т газетной бумаги в месяц.

В начале 1930-х гг. были смонтированы и пущены в ход ещё три бумагоделательные машины.

К концу 1950-х гг. ежегодный выпуск продукции достиг объёма в 250 тыс. т бумаги.

В 1960-х гг. произведены реконструкция производства и расширение комбината.

В 1977 году ЦБК удостаивается Государственного Знака Качества.

4 января 1991 г. Балахнинский ЦБК имени Ф. Э. Дзержинского преобразовывается в открытое акционерное общество «Волга».

1994 г. — пущена в работу бумагоделательная машина №8 фирмы Voith, остановлены машины старой конструкции № 1, 2 и 3.

13 апреля 1994 года предприятие проходит государственную регистрацию, а 12 мая 1995 г. регистрируется в качестве предприятия с иностранными инвестициями.

2021 г. — компания «Волга» прошла аудит и получила сертификат FSC на все виды выпускаемой продукции.

По итогам 2021 г. на всероссийском конкурсе «100 лучших товаров России» были отмечены сразу 4 вида продукции. Наградой и статусом «Новинка года» отмечена бумага для гофрирования (ТУ 17.12.72-007-00279278-2019), дипломами – газетная бумага повышенной массы, бумага для гофрирования (ТУ 17.12.72-006-00279278-2018) и упаковочная бумага технического назначения.

По стостоянию на 2023 г. предприятие сотрудничает с 32 учебными заведениями.

3 декабря 2024 г. предприятие получило комплексное экологическое разрешение сроком на 7 лет.