Производители машин, оборудования и IT-решений для ЛПК
РЗДС
Завод деревообрабатывающих станков
Завод основан в 1995 г. Станочный парк включает 34 единицы оборудования.
Специализация предприятия – проектирование и производство деталей для импортного лесопильного и деревообрабатывающего оборудования методом реверс-инжиниринга из отечественного сырья и материалов.
В ассортименте предприятия представлены запасные части для станков Linck, Valon Kone, HewSaw, Springer, EWD и т.д.
Изготовление запасных частей может осуществляться по чертежам или образцам заказчиков.
Завод имеет опыт изготовления и введения в эксплуатацию таких элементов лесопильного оборудования как: вальцы, втулки, узлы крепления проталкивающих вальцов, прижимные пластины, промежуточные кольца, направляющие планки, зачистные элементы, стружколомы и т.д. В каталоге завода уже более 100 наименований запасных частей.
Для лесопильных станков Linck выпускаются фрезерные диски, приводы профилирующих узлов, держатели ножей и контрножи, корпуса вальцов, поворотные роторные устройства.
Для окорочных станков Valon Kone налажено производство роторов, а также крепежных элементов для ножей, ножевых валов, упоров, пластин.
На заводе имеется собственная химическая лаборатория для подбора материалов.
Возможно изготовление запасных частей как партиями, так и в единичных экземплярах.
Завод деревообрабатывающих станков РЗДС сотрудничает с такими заводами как:
Запасные части и комплектующие для
- лесопильных станков
- окорочных станков
- деревообрабатывающего оборудования
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДСТВО ДЕТАЛЕЙ ЗАРУБЕЖНОГО ОБОРУДОВАНИЯ МЕТОДОМ РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГА ИЗ ОТЕЧЕСТВЕННОГО СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ
Контактная информация: | ИП Асяев Андрей Валерьевич |
Адрес | г. Нижний Новгород, |
Телефон | +7 (831) 291 56 86 |
sale.rzds@yandex.ru | |
Telegram |
Возможности производства:
- диаметр обрабатываемых изделий на токарных станках – до 600 мм;
- лазерная и плазменная резка металла толщиной – до 80 мм;
- обработка на токарных станках деталей длиной до 5000 мм;
- упрочнение наружного слоя деталей путем наплавки твердого сплава для повышения износостойкости;
- фрезерная обработка деталей размером до 1200×1200×500 мм;
- гибка листового железа и прутка;
- сварка любых видов материала;
- нанесение защитных покрытий, включая оксидирование, никелирование, цинкование;
- термическая обработка материала габаритами до 1000 мм, включая объемную закалку, ТВЧ, азотирование, нитроцементацию;
- плоская и круглая шлифовка изделий;
- электроэрозионная резка металлов;
- слесарные работы по сборке готовых узлов;
- компрессорная и порошковая окраска изделий.
95% используемых материалов — отечественные, качество которых подтверждено соответствующими сертификатами. Срок освоения нового изделия – от 5 до 90 дней.
Разработка чертежей может быть осуществлена на месте работы станка без забора детали
Инженеры предприятия готовы изготовить любые необходимые запасные части методом реверс-инжиниринга.
В случае, если нужной Вам запасной части нет в стандартном каталоге, можно прислать образец или заказать выезд специалиста на предприятие.
РЗДС / Предприятия на карте:
Сотрудниками предприятия выполнен полный комплекс работ. Готовое изделие «РЗДС» защитил патентом
Оборудование используется для переворота двухкантных брусьев перед их подачей в многопильный станок второго ряда
Как выбрать компанию по изготовлению запасных частей или виды металлобработчиков
В рамках Х Биотопливного конгресса – Андрей Асяев, CEO «Завод деревообрабатывающих станков «РЗДС», рассказал об основных типах компаний по изготовлению запасных частей на открытом рынке