Ассоциация производителей машин и оборудования лесопромышленного комплекса

Мировые технологии деревообработки

Бюллетень Ассоциации «ЛЕСТЕХ» №7, 2022 г.

17-я Международная выставка оборудования и технологий для деревообработки и производства мебели Woodex состоялась 30 ноября — 3 декабря 2021 г. в МВЦ «Крокус Экспо». Организатором мероприятия выступила компания Hyve Group, лидер в организации выставок и конференций в России.

В выставке традиционно приняли участие ведущие российский и зарубежные производители и ключевые дилеры оборудования — 105 российских и 130 международных компаний из 18 стран, в том числе из Германии, Италии, Испании, Финляндии, Швеции, Латвии, Эстонии, Турции, Дании и Республики Беларусь. Участники выставки представили на своих стендах широкий спектр оборудования для технического оснащения предприятий лесопромышленного комплекса, а также лакокрасочные материалы, защитные составы, сопутствующее оборудование и комплектующие. Общая площадь экспозиции составила более 18 000 м2. Выставка прошла при поддержке европейской федерации производителей деревообрабатывающего оборудования EUMABOIS.

Российские выставки становятся центром притяжения мирового профессионального сообщества. За 4 дня выставку Woodex 2021 посетили 5781 специалистов отрасли деревообработки и производства мебели из 78 регионов России и, что особо ценно, из 38 государств мира, в том числе представители всех стран ЕАЭС. Вырос качественный состав посетителей, увеличилась доля владельцев и руководителей компаний. По официальной статистике 83% посетителей принимают решения о закупках деревообрабатывающего оборудования, при этом каждый пятый намерен осуществить закупку оборудования по итогам выставки на сумму более 50 млн рублей.

В рамках деловой программы выставки состоялось 10 крупных отраслевых мероприятий. Выступили более 50 спикеров: представители государственных и общественных организаций, а также руководители ведущих компаний деревообрабатывающей индустрии. Спикеры представили доклады на актуальные темы этого года, участники дискуссий обсудили ключевые вопросы, с которыми столкнулась отрасль в результате пандемии.

Представители ведущих производителей машин, оборудования и IT-решений для предприятий лесопромышленного комплекса поделились своими планами, впечатлениями от выставки и рассказали о новых условиях работы в условиях продолжающейся пандемии

Стенд компании Leuco

ПАНДЕМИЯ ИЗМЕНИЛА ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ КОМПАНИИ HÖCKER POLYTECHNIK С КЛИЕНТАМИ, НО НЕ ОСТАНОВИЛА ТЕКУЩИЕ ПРОЕКТЫ

Леван Кузьмин, генеральный директор ООО «Хекер Политехник и Престо Прессен» — дочерней компании Höcker Polytechnik GmbH:

– Самым сложным годом работы за время пандемии стал 2020-й. Полностью прекратилось живое общение, закрылись границы, не было возможности попасть на предприятия клиентов, но подвешенное состояние продолжалось недолго. В условиях неопределенности мы прорабатывали текущие и новые проекты, которые были реализованы несколько позже. Довольно быстро все участники рынка освоили видеоконференции и смогли вернуться к работе. Другое дело, что в формате видео-общения достаточно серьезно затягивается проектирование и выполнение технологических расчетов. Многие вопросы, которые снимаются за несколько минут при живом общении на предприятии, в ходе видеоконференций и взаимодействия по электронной почте значительно растягиваются во времени и любые возможные ошибки стали значительно дороже, поскольку могут привести к необходимости поставки дополнительных узлов или оборудования. Вместе с тем, нельзя не отметить и произошедшую трансформацию в подходах к проектированию новых установок со стороны всех участников рынка – при удаленном общении все стараются глубже вникать в запросы друг друга и скрупулезнее подходить к составлению технических заданий, что тоже весьма неплохо. С появлением вакцин и открытием границ мы постепенно возвращаемся в привычный ритм работы. Проектирование новых установок проходит намного проще, если мы предварительно побывали на предприятии, увидели все подъездные пути, места расположения основного оборудования, место установки наших систем аспирации и схемы имеющихся коммуникаций. Нельзя не отметить, произошедшие значительные изменения в плане проектирования. Не только для нас, но и для многих наших заказчиков 3D-проектирование стало фактически нормой. Так, например, 3D-модели позволяют видеть и оперативно согласовывать трассировку воздуховодов в межферменном пространстве, что позволяет исключить возможные ошибки и развести воздуховоды с уже имеющимися коммуникациями, системой пожаротушения и другими элементами инфраструктуры. При полной детализации проекта снижаются сроки монтажа и время ввода оборудования в эксплуатацию.

Стенд компании Höcker Polytechnik

В первый день выставки Woodex 2021 компания Höcker Polytechnik подписала контракт с ООО «Вятский фанерный комбинат» (Segezha Group). На предприятие будут поставлены две системы аспирации производительностью по воздуху 35 000 и 90 000 м3 в час.

В секторе производства фанеры компания Höcker Polytechnik уже давно зарекомендовала себя как надежного поставщика оборудования. Например, на Архангельском фанерном заводе работают 8 аспирационных систем, объединенных в единую сеть и взаимодействующих друг с другом по принципу нейросети. Операторы, обслуживающие системы в онлайн-режиме, отслеживают работу оборудования с помощью системы визуализации, а при возникновении предпосылок к образованию внештатных ситуаций – на экраны управления автоматически выводятся параметры работы оборудования и местоположение узла, где могут появиться проблемы. Также на заводе установлена линия брикетирования древесной пыли производительностью до 45 млн брикетов в год.

КОМПАНИЯ RAUTE В 2021 Г. ПРИНИМАЛА АКТИВНОЕ УЧАСТИЕ ВО ВСЕХ КРУПНЫХ РОССИЙСКИХ ОТРАСЛЕВЫХ МЕРОПРИЯТИЯХ

Александр Кирпичников, директор по продажам ООО «Рауте сервис»:

— Мы уже второй раз принимаем участие в выставке Woodex и понимаем, что она так же интересна нашим заказчикам, как и «Лесдревмаш». Участием в выставке мы довольны, удалось встретиться со многими заказчиками, обсудить текущие вопросы и наметить новые проекты. В целом для компании Raute 2021 г. можно считать весьма удачным. На долю российского отдела компании приходится около 25-30% продаж оборудования Raute в мире, и этот показатель уже несколько лет является стабильным. В России существенно повысился спрос на технологичное оборудование, и мы даже вынуждены формировать очередность поставок. В прошлом году Raute Corporation получила заказ на сумму около 55 млн евро от ООО «Плитвуд» (Вологодская область). В объем поставки входят всё оборудование для организации производственного процесса фанерного комбината, а также услуги, связанные с монтажом, пуско-наладкой и запуском производства. Заключены контракты на поставку оборудования для завода «Красный Октябрь», производительность которого составит 45 тыс. м3 березовой фанеры и 60 тыс. м3 березового шпона в год, и с компанией Segezha Group, где в состав контракта входит поставка новых производственных линий, а также модернизация уже установленного оборудования для увеличения мощности по производству шпона и расширения возможностей участков обработки фанеры. Сейчас мы ведем переговоры еще с несколькими компаниями, которые интересуются как комплектным оборудованием, так и единичными линиями.

Стенд компании Raute

ИНТЕНСИВНАЯ РАБОТА И НОВЫЕ КОНТРАКТЫ

Поговорить с представителями компании USNR было весьма непросто. На стенде компании постоянно присутствовали руководители и владельцы крупных лесопильных предприятий, желающие нарастить производственные мощности и организовать новые предприятия с использованием современного автоматизированного оборудования.

Владимир Швец, управляющий офисом, руководитель продаж по России компании USNR:

— Выставка получилась очень интенсивной. Все переговоры и встречи проходили в жестких временных рамках и исключительно по предварительной записи. Выставка Woodeх 2021, по факту, перестала быть местом для презентаций, а стала полностью рабочим мероприятием. Все уже всех знают, и в дни выставки мы ежечасно встречаемся с нашими клиентами, с которыми либо обсуждаем будущие контракты, проработка технических моментов которых находится в финальной стадии, либо обсуждаем непосредственно на нашем стенде детали подписанных соглашений. В отрасли практически перестали появляться новые игроки. Мы со всеми знакомы, а многие уже являются нашими клиентами или же приходят к нам снова при расширении производства или организации нового предприятия, уже зная возможности оборудования USNR.

Стенд компании USNR

В КОМПАНИИ KOHLBACH ОТМЕТИЛИ РАСТУЩИЙ СПРОС НА СОВРЕМЕННОЕ АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ КОТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, В ТОМ ЧИСЛЕ С КОГЕНЕРАЦИЕЙ

Максим Савченко, официальный представитель австрийской компании Kohlbach в России:

— Смягчение ограничений, связанных с пандемией, и постепенное возвращение к нормальной жизни привело к увеличению скорости принятия решений и стремлению скорейшей реализации новых проектов. Это можно увидеть даже в рамках выставки Woodex. Несмотря на то, что в целом отраслевых мероприятий стало значительно меньше, организаторам удалось привлечь много экспонентов, составить обширную деловую программу и привлечь в качестве посетителей целевую аудиторию. Наверное, это одна из самых удачных выставок на последние 6–8 лет. Большинство посетителей ищет конкретное оборудование и приходит уже не просто познакомиться, но и решить технические вопросы и обсуждать новые возможные контракты. На выставке нам удалось провести очень много интересных встреч, заключить предварительные контракты на поставку оборудования и договориться с представителями предприятий о работе в будущем. Многие предприятия сейчас находятся в стадии перестраивания стратегий развития, выбирая для организации новых заводов и модернизации действующих производственных мощностей самое современное автоматизированное оборудование, понимая и учитывая сроки поставки и ввода его в эксплуатацию. Все большим интересом пользуются котельные с когенерацией. Мы надеемся, что уже в ближайшем будущем в России заработает как минимум один проект по совместной выработке тепловой и электрической энергии. Количество запросов на подобное оборудование растет с каждым годом, а потенциальных заказчиков интересуют различные варианты его исполнения. В зависимости от местоположения производства и наличия в непосредственной близости сетей общего пользования, совместно с клиентами, мы прорабатываем варианты с использованием имеющейся инфраструктуры, так и создаем проекты «островных» решений, способных работать на предприятиях, которые могут быть построены в лесу, где полностью отсутствует иная возможность получения энергии.

Стенд компании Kohlbach

УВЕЛИЧЕНИЕ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ НЕВОЗМОЖНО ПРЕДСТАВИТЬ БЕЗ КАЧЕСТВЕННОЙ ПОДГОТОВКИ ИНСТРУМЕНТА К РАБОТЕ

Андрей Фёдоров, менеджер по региональному сбыту ООО «Фолльмер Рус»:

— Выставка Woodex значительно отличается своим форматом от других мероприятий ЛПК. Мы всегда в ней участвуем и рады встретиться с клиентами и потенциальными покупателями качественного заточного оборудования. Организаторы смогли пригласить большое количество экспонентов, которые удобно разместились на компактной площади. Количество посетителей вернулось на привычный до пандемии уровень, и нам даже не хватило времени, чтобы пообщаться со всеми посетителями нашего стенда. Все дни выставки получились очень насыщенными и продуктивными, а многие встречи закончились продажами оборудования. Значительно увеличилось количество запросов от производителей фанеры и пиломатериалов. Рынок не только ожил, но и перешел в фазу активного развития. Мы понимаем, что для обеспечения потребности предприятий в оборудовании для подготовки инструмента к работе нам тоже необходимо развиваться, мы просто не успеваем обрабатывать запросы, и нам, как и всем в отрасли, очень не хватает квалифицированных кадров для ускорения темпов развития.

В процессе общения специалистами компании Vollmer несколько раз отмечался продолжающийся тренд на автоматизацию подготовки режущего инструмента к работе. Клиенты компании заинтересованы в поставках оборудования, которое является менее требовательным к квалификации операторов и позволяющего выполнять вручную как можно меньшее количество операций, увеличивая производительность и снижая вероятность возможных ошибок вследствие человеческого фактора. Вслед за изменением предпочтений потребителей, специально для сервисных центров и крупных мебельных компаний инженеры Vollmer разработали новый высокопроизводительный автоматизированный, можно даже сказать, что практически роботизированный станок CHX840, который уже привлек интерес покупателей.

Стенд компании Vollmer

В РАМКАХ ВЫСТАВКИ WOODEX КОМПАНИЯ FINSCAN ЗАКЛЮЧИЛА СРАЗУ ЧЕТЫРЕ КОНТРАКТА НА ПОСТАВКУ СКАНЕРОВ

Выставка Woodex стала для компании FinScan первой после вхождения компании в самый крупный в мире концерн в области сканирования и оценки качества древесины — MiCROTEC. Компании концерна сейчас находятся на пути интеграции, но на стенде объединенного холдинга можно было увидеть оборудование сразу трех известных брендов – FinScan, WoodEye и MiCROTEC, представляемых в России и странах СНГ компанией ООО «Финскан Рус».

Сергей Кирилин, директор компании «Финскан Рус»:

— Было бы замечательно, если бы каждая выставка, где мы принимаем участие, была настолько успешной. На выставке мы подписали контракты на установку сразу трех сканеров FinScan на Рубцовском и Каменском лесодеревоперерабатывающих комбинатах Лесной холдинговой компании «Алтайлес». Еще один контракт был заключен на поставку в Республику Беларусь, где сканер будет установлен на Мозырском лесозаводе, входящем в структуру Kaamos Group. Кроме того, мы обсудили еще несколько контрактов на 2022 г. Несмотря на то, что экспонентов приехало немного меньше чем обычно, выставку посетило большое количество посетителей, и, самое важное, почти все из них приехали уже с определенными задачами, понимая, какое оборудование им необходимо. Наиболее востребованной на российском рынке является линейка сканеров для поперечного сканирования пиломатериалов, без которых уже сложно представить современное лесопильное производство. Линейка продольных сканеров пока что является менее известной, но, я думаю, что рост их продаж следует ожидать уже в ближайшей перспективе. За время пандемии произошло резкое увеличение объёмов производства, что влечет необходимость исключения труда операторов, как минимум, на наиболее ответственных производственных участках. Контракты 2021 г. — это сканеры для высокопроизводительных линий. Все хотят увеличить производительность, и без сканеров тут не обойтись. Постоянно появляются новые клиенты. К нам обращаются как при реализации «гринфилд»-проектов, так и при модернизации предприятий, при пересечении условного рубежа в 50 тыс. м3 пиломатериалов в год — начиная с этого уровня производительности эффективная работа практически невозможна без сканеров, оценивающих размеры и качество пиломатериалов. Очень важный и значимый для нас факт – большой объем поставок выполняется клиентам, уже использующим наши сканеры. Убедившись в эффективности их работы, они приходят к нам за вторым или третьим сканером, доверяя FinScan наиболее ответственные участки производства.

Стенд компании MiCROTEC

ЭФФЕКТИВНАЯ УТИЛИЗАЦИЯ КОРЫ И УВЕЛИЧЕНИЕ ЕДИНИЧНОЙ МОЩНОСТИ КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Начало зимы — самое хорошее время для заключения контрактов на котельное оборудование для гарантированного запуска к началу следующего отопительного сезона. Возможно, именно по этой причине на стенде компании ПО «Теплоресурс» все дни выставки проводились активные переговоры с потенциальными клиентами, результатом которых стало заключение сразу 7 контрактов на поставку котельного оборудования.

Дмитрий Мажаров, руководитель компании ПО «Теплоресурс»:

— Выставка Woodex традиционно привлекает большое количество заинтересованной аудитории. Несмотря на то, что выставка стала центральным событием года, необходимо отметить сокращение количества экспонентов, что обусловлено не только сложностями участия в массовых мероприятиях в период пандемии. К участию заявились практически все компании, оставшиеся «в рынке» и что-то из себя представляющие. Новых больших игроков практически нет, и, возможно, в ближайшем будущем в принципе не будет появляться новых поставщиков и производителей. Создание новых производственных предприятий, способных выпускать современное оборудование, – сложная и длительная задача, что практически невозможно в текущей конъюнктуре рынка, и это дает отличный шанс на развитие действующим производителям оборудования. За последние 10 лет средняя мощность котельного оборудования значительно увеличилась. Минимальная мощность, интересующая потребителей, – 2 МВт, а стандартная рабочая мощность для большинства предприятий составляет 5–6 МВт. Подавляющая часть заказчиков котельного оборудования наконец-то пришла к тому, что в котлах, в первую очередь, необходимо сжигать кору во всех ее проявлениях, поскольку это является наиболее эффективным способом ее утилизации. За время пандемии наметился еще один тренд – начиная с 2019 г. на рынке стали очень востребованными термомасляные котлы, позволяющие нагревать теплоноситель до температуры 320оС и использовать его в тех технологических циклах, где раньше применялся пар. Компания ПО «Теплоресурс» — активный игрок на этом рынке, и сегодня мы строим 5 термомасляных котельных для фанерных предприятий, при этом суммарные мощности предприятий-заказчиков превышают 10 МВт. Один из контрактов, заключенных в рамках выставки Woodeх, — как раз на поставку термомасляного котла.

Стенд компании ПО «Теплоресурс»

ВЫСТАВКИ ПОЗВОЛЯЮТ ПОЛУЧИТЬ ОБРАТНУЮ СВЯЗЬ И ИДЕИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ НОВОГО КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, НЕОБХОДИМОГО ПРОМЫШЛЕННЫМ ПРЕДПРИЯТИЯМ

За время пандемии предпочтения потребителей изменились. С ростом стоимости продукции больше внимания стало уделяться качеству продукции и её производители стали более заинтересованными в приобретении современного контрольно-измерительного оборудования, позволяющего контролировать качество выпускаемых плит на основе древесных материалов на всех этапах их производства, что позволяет обеспечить стабильность технологических процессов и избежать возможных рекламаций.

Алексей Васичев, руководитель филиала компании Fagus-GreCon Greten GmbH & Co.KG (Германия) в РФ и странах СНГ:

– Выставка Woodex полностью оправдала наши ожидания, но мы в этом даже не сомневались. На стенде удалось встретиться с клиентами и обсудить с ними технические особенности и требования, которым должно отвечать оборудование GreCon, поставляемое для конкретных предприятий с учетом особенностей их работы. Наше оборудование весьма специфичное и позволяет контролировать технологические процессы на высокопроизводительных автоматизированных линиях. Клиенты постоянно интересуются новой приборной базой – какие дополнительные параметры технологических процессов доступны для оценки в новом году. Мы постоянно работаем над развитием наших контрольно-измерительных средств и всегда рады получать новые запросы от технических специалистов предприятий, которые приходят, когда технология на заводе полностью отлажена, и задаются вопросами — не слишком ли много денег они тратят на электроэнергию, на связующее и т.д. Мы стараемся всегда идти в ногу с нашими клиентами. Без поддержки идей со стороны клиентов такая компания как наша, специализирующаяся на изготовлении контрольно-измерительных приборов, не сможет эффективно работать. Подобный подход привел к тому, что с каждым годом наше оборудование становится все более востребованным, и за время пандемии наши обороты только выросли. Мы почти всегда можем предложить клиентам контрольно-измерительные устройства контролирующие параметры технологического процесса на любом этапе производства: влагомеры для определения влажности плитных материалов, дефектоскопы и измерители плотности для оценки качества прессования плитных материалов, толщиномеры для определения высота ковра и готовой продукции и т.д. Единственным сдерживающим фактором, как и для многих других производителей оборудования, является нарушение цепочек поставок комплектующих, которые приобретаются у сторонних производителей. Если летом 2021 г. мы могли обозначить клиенту точные сроки поставки, то, начиная с поздней осени, сроки несколько удлинились, и мы не можем гарантировать точную дату отгрузки. Но мы работаем над решением этой проблемы, в том числе ищем новых поставщиков или разрабатываем аналоги временно отсутствующих компонентов.

Стенд компании GreСon

СОВРЕМЕННЫЕ ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЙ УЖЕ ПРАКТИЧЕСКИ НЕВОЗМОЖНО ПРЕДСТАВИТЬ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СУШИЛЬНЫХ ТУННЕЛЕЙ

Артём Веретенников, директор по продажам ООО «Валутек»:

— Во время выставки Woodex компания Valutec заключила контракты сразу с двумя российскими предприятиями. Компания «Лузалес» заключила договор на поставку сразу двух сушильных 6-зонных туннелей ТС. Таким образом, на одном из крупнейших предприятий Республики Коми будет работать уже 5 сушильных туннелей от ведущего производителя оборудования для сушки пиломатериалов. Ещё три двухзонных сушильных туннеля будут поставлены для компании «Регион-лес», работающей в Архангельской области.

Выставка Woodex стала отличным местом встречи с нашими клиентами. Мы все были рады встретиться и обсудить текущие и новые проекты, наметить планы на совместную работу в будущем. Этот год для компании Valutec выдался весьма удачным. Заключено много контрактов на поставки сушильного оборудования в России, Финляндии и Швеции, и, фактически, сегодня мы принимаем заказы уже на 2025 г., что хорошо для нашей компании, но, к сожалению, приводит к довольно длительному ожиданию поставок оборудования нашими партнерами. Если анализировать текущий портфель заказов, то сейчас мы сконцентрировались на поставках сушильных туннелей ТС. Конвективные камеры периодического действия в настоящее время поставляются исключительно в дополнение к туннелям на те предприятия, где необходимо высушивать либо очень толстые пиломатериалы, либо тем заказчикам, которые выпускают отдельные сечения пиломатериалов малыми партиями и не могут сформировать партии, необходимые для загрузки оборудования проходного типа.

Не менее успешным 2021 г. год стал и для нашего партнера — финской компании Nordautomation, интересы которой мы представляем на российском рынке. Нам удалось заключить контракт на поставку линии сортировки бревен, включающей 60 карманов, для Лесосибирского ЛДК №1.

Помимо поставок оборудования в наших планах разработка форм и программ обучения для операторов сушильных камер в России. Обучающие курсы ежегодно проводятся в Швеции, но с ростом поставок оборудования в Россию потребность в подготовке квалифицированного персонала, способного раскрыть все возможности нашего программного обеспечения Valmatics 4.0, будет только увеличиваться. У нас уже есть опыт организации обучающих семинаров, возможно будем проводить их в формате вебинаров или в какой-то иной форме. На данный момент, развитие этого направления нашей деятельности сдерживается сложностями с организацией приезда в Россию финских и шведских специалистов, разрабатывавших и внедрявших программы обучения Valutec в своих странах, и готовых поделиться своим опытом с российскими операторами сушильного оборудования.

Стенд компании Valutec

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ СКАНИРОВАНИЯ БРЕВЕН, ПИЛОМАТЕРИАЛОВ И КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Юрий Смагин, директор по продажам компании Finnos Oy:

– Компания Finnos на выставке Woodex представила целую линейку нового оборудования. Стратегия финской компании заключается в разработке измерительного оборудования для использования на всех стадиях производственных процессов лесопиления, изготовления фанеры и на деревообрабатывающих предприятиях.

Помимо ставших уже традиционными для европейских предприятий рентгеновских сканеров, которые скоро заработают сразу на нескольких предприятиях в России, финский производитель оборудования представил новый фотометрический сканер для оценки размеров и качества пиломатериалов Board Scanner.

Инженеры Finnos не перестают думать о постоянном совершенствовании возможностей сканеров, расширяя их возможности за счет внедрения и использования технологий искусственного интеллекта, а также разрабатывая современные решения промышленного дизайна, соответствующего требованиям и ожиданиям клиентов.

В рамках выставки были также представлены современные IT-решения:

— навигационная система Log Yard Сontrol, представляющая собой надежный инструмент для управления складскими запасами круглых лесоматериалов. С помощью программного обеспечения финского производителя на предприятии формируется карта склада, а все погрузчики оснащаются модулями, позволяющими отслеживать их перемещение. Программа позволяет объединить данные со сканера круглых лесоматериалов с информацией по перемещаемому погрузчиками сырью и с данными о складских запасах по каждому штабелю, обеспечивая поштучный учет сортиментов;

— программный комплекс Finnos Operations, позволяющий заказчикам получать всю информацию об объемах, качестве и размерах круглых лесоматериалов, поступающих в обработку, и качественном выходе готовой продукции. Оптимизация деятельности завода на основании получаемых данных позволяет повысить маржинальность выпускаемой продукции и повысить объемный и качественный выход пиломатериалов. Программа может поставляться как в виде отдельных модулей для управления работой сканеров, установленных на различных участках, так и в виде единой информационной системы.

Стенд компании Finnos

ПАНДЕМИЯ СТИМУЛИРОВАЛА СПРОС И ИЗМЕНИЛА ПРЕДПОЧТЕНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Резко увеличившийся спрос на продукцию из древесины оказал значительное влияние на предпочтения потребителей. При высокой стоимости пиломатериалов больше внимания стало уделяться качеству продукции, что значительно повысило конкуренцию на рынке высококачественных пиломатериалов. Продукция низкого качества уже не может обеспечить необходимую маржинальность бизнеса и многие предприятия задумываются об изменениях своего станочного парка и необходимости применения качественного дереворежущего инструмента, обеспечивающего высокую точность формы и хорошее качество поверхности материалов из древесины.

Игорь Лапченко, сотрудник компании Kvarnstrands, начальник отдела продаж:

— Пандемия резко стимулировала спрос на продукцию из древесины, а также на оборудование и инструмент для её изготовления. Начиная с первого дня выставки на нашем стенде не прекращались переговоры, проходившие как по предварительным договоренностям, так и с новыми клиентами. Если всего несколько лет назад клиентов не особенно интересовало качество готовой продукции, поскольку рынок не давал значительной премии за качество, то сейчас, в условиях постоянно растущей конкуренции, многие компании задумываются о необходимости технического перевооружения. В сложившихся условиях можно потерять рыночные позиции, если вовремя не перестроить производство вслед за ростом требований к качеству продукции со стороны рынка. Характерный пример —один из наших крупных клиентов, с которым мы начали работать более 8 лет назад и перешедший на дешевый инструмент, вернулся к нам в прошлом году, почувствовав снижение рентабельности из-за недостаточного качества выпускаемой продукции. Инструменты Kvarnstrands обеспечивают высокое качество обработки древесины вне зависимости от скорости подачи и могут эксплуатироваться как на станках с ручной подачей на малых предприятиях, так и на скоростях более 1200 м/мин, что характерно для предприятий, нацеленных на выпуск продукции крупными сериями. Естественно, что конструктивные параметры инструмента будут в любом случае определяться индивидуально, но оборудование и металл для их производства будут одинаковыми. В настоящее время мы отмечаем рост продаж во всех сегментах и можем говорить о серьезном изменении подхода потребителей к качеству продукции из древесины с ростом ее стоимости.

Стенд компании Kvarnstrands

Ассоциация «ЛЕСТЕХ»

ПОДЕЛИТЬСЯ

В числе экспертов Ассоциации:

Фото эксперта Владислав Бортников
Владислав Бортников
Технический директор ООО «ТП Лаб»
[email protected]
Фото эксперта Сергей Угрюмов
Сергей Угрюмов
Доктор технических наук, профессор
[email protected]

Ассоциация «ЛЕСТЕХ»: [email protected]