На фанерном заводе ЗАО «Муром» во Владимирской области введена в опытно-промышленную эксплуатацию система управления позиционированием чурака на шпинделях лущильного агрегата, разработанная ООО «Лаборатория измерительных систем» («ЛИС»). Это полноценный российский сканер, который управляет позиционированием, опираясь на детальный 3D-профиль заготовки. При этом в основе системы лежит принципиально иной подход, чем ранее применявшийся в аналогичных системах на российском рынке.

Проект на «Муроме» реализуется поэтапно, с настройкой и проверкой системы в условиях реального производства. На сегодняшний день сканер отработал порядка 150 часов. За это время система подтвердила стабильность работы, а достигнутые показатели оказались сопоставимы с результатами финского сканера, ранее использовавшегося на предприятии.

Разработанное «ЛИС» решение относится к числу технологически критичных для фанерного производства. Именно на этапе позиционирования чурака формируется будущий выход годного шпона и коэффициент расхода сырья (КРС). А поскольку сырьё составляет значительную часть себестоимости конечной продукции – точность и извлечение максимальной пользы на этом участке напрямую отражается на экономике всего технологического процесса, рентабельности производства и прибыли предприятия.

К слову, система позиционирования чурака дополняет уже внедряемые на заводе «Муром» решения «ЛИС» — сканеры сортировки и ребросклеивания, формируя единую цифровую среду контроля ключевых этапов фанерного производства.

ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ СИСТЕМА

Сканер «ЛИС» установлен в зоне центровочно-загрузочного устройства (ЦЗУ) линии лущения фанерного завода. Его основная задача — построение детального 3D-профиля чурака и определение оптимального внутреннего цилиндра для последующего лущения.

Система измеряет геометрию заготовки с высокой плотностью данных — до 270 000 точек контроля на чураке длиной 5 футов, формируя облако точек, которое описывает реальную форму сортимента со всех сторон. На основе этих данных определяется диаметр, положение и ось внутреннего цилиндра чурака, после чего информация передаётся в контроллер линии без изменения логики базовой программы управления станком. Далее система управляет позиционированием чурака при захвате и установке на шпиндели.

После установки на шпинделях предусмотрена опции автокалибровки и контроля корректности положения чурака уже в процессе лущения — с возможностью автоматического выравнивания или сигнализации о механических отклонениях.

ОТЛИЧИЕ ОТ РАНЕЕ ПРИМЕНЯВШИХСЯ РЕШЕНИЙ

Ключевая особенность системы «ЛИС» — значительно больший объём измерений и иной алгоритм обработки данных. В традиционных импортных системах, которые до сих пор эксплуатируются на ряде российских предприятий, в том числе и на «Муроме», измерение чурака выполняется по ограниченному числу сечений — например, порядка 7 точек контроля. На их основе формируется усреднённая геометрическая модель.

В системе «ЛИС» используется иной подход: вместо поиска «средней точки» цилиндр вписывается в максимально возможный диаметр, определяемый на основе тысяч измерений таким образом, чтобы обеспечить наибольший выход делового шпона. Это позволяет работать с реальной геометрией чурака, а не с усреднённой моделью, и закладывать потенциал повышения эффективности всей линии лущения.

Одним из ключевых показателей эффективности как отдельного решения, так и производства в целом является коэффициент расхода сырья. На основании расчётов и практического опыта работы сканера на фанерном заводе «Муром» в «Лаборатории измерительных систем» оценивают потенциал снижения КРС до 3,5% от фактических значений, которые предприятие демонстрировало до внедрения системы. А снижение КРС напрямую конвертируется в дополнительный выход шпона и финансовый результат.

ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ НА ПРАКТИКЕ

Появление системы позиционирования чурака «ЛИС» расширяет возможности российских производителей фанеры и шпона: на рынке появилось отечественное решение, ранее представленное исключительно зарубежными поставщиками. При этом система разрабатывается и внедряется с учётом реальных условий российских производств и сопровождается расчётом экономического эффекта ещё до запуска.

Опытно-промышленная эксплуатация сканера на заводе «Муром» формирует базу для дальнейшего тиражирования решения и перехода к промышленному внедрению. В условиях ограниченного доступа к зарубежным технологиям система позиционирования чурака «ЛИС» закономерно становится востребованным инструментом для российских производителей фанеры и шпона, ориентированных на повышение эффективности и управляемости производственных процессов.

«Лаборатория измерительных систем»