В данной модификации будут производиться камеры объемом от 30 до 200 м³.

Конструктив сушильных камер и состав оборудования в этой модификации претерпел некоторые изменения, что позволило уменьшить общую металлоемкость конструкции, а также сократить время и стоимость производства. При этом функциональность и качество изготовления остались на прежнем уровне. Это означает, что сушильные камеры Drylab станут доступны для более широкого круга потребителей. Они будут востребованы как на небольших производствах, где требуется сушка пиломатериалов для собственных нужд, так и на средних предприятиях с ограниченным бюджетом на приобретение сушильного оборудования.

Камеры будут поставляться в базовой комплектации, обеспечивающей выполнение производственных программ на предприятиях со средней интенсивностью использования сушильного оборудования. Однако, у заказчика имеется возможность либо сразу, либо в перспективе, повысить энергетическую оснащённость сушильных камер, путем добавления дополнительного оборудования, напрямую влияющего на производительность и эффективность камер.

Ключевым преимуществом этой линейки камер в сравнении с аналогичными моделями от других российских производителей в этой ценовой категории является то, что даже в базовой комплектации они оснащены современной и продвинутой системой автоматики Drylab DryKiln, которая ранее устанавливалась только в премиальные модели сушильных камер.

Теперь все основные функции системы управления доступны пользователям сушильных камер линейки DLK BASE. Они могут контролировать процессы сушки, управлять энергопотреблением и производственными процессами участка сушки, предоставлять многопользовательский доступ, произвести интеграцию в систему SCADa предприятия, удалённо управлять камерой из любой точки мира и многое другое.

Ещё одним плюсом в пользу выбора сушильного оборудования Drylab является бесплатная годовая подписка на диспетчерское сопровождение и технологическую поддержку процессов сушки, предоставляемую нашими квалифицированными специалистами.

В течение года после запуска оборудования специалисты диспетчерской службы будут непрерывно сопровождать каждый процесс сушки, одновременно обучая сотрудников заказчика правильному взаимодействию с системой управления. Это позволяет быстро настроить режимы для достижения оптимальных результатов для конкретного предприятия. При необходимости диспетчерская служба может полностью заменить технолога или оператора на производстве.

Несмотря на все сложности, которые в настоящее время переживают деревообработчики, отрасль ЛПК продолжает развиваться. И наша компания, продолжит разрабатывать новые решения и производить сушильное оборудование, чтобы у потребителей всегда была возможность выбора.

ООО «ЕнисейПромАвтоматика»