Компания Luftec проектирует и производит высокоэффективные системы аспирации под собственной торговой маркой.
20-летний опыт работы с ведущими европейскими компаниями заложил фундамент для запуска собственного производства, локализованного в России.
Оборудование Luftec применяется для удаления, очистки газопылевых выбросов, транспортировки и утилизации технологических отходов всех видов бумажно-картонных, полиграфических, деревообрабатывающих, мебельных, химических и других производств.
Компания осуществляет расчет, проектирование и производство полного спектра аспирационного воздухоочистного оборудования «под ключ», с учетом всех индивидуальных задач и особенностей клиента: высокоэффективные энергоэкономичные рукавные фильтры, трубопроводы, сепараторы, циклоны, шнековые транспортеры, бункеры-накопители (силосы), вентиляторы (вакуумные, напорные, разрывные), системы утилизации отходов. Ассортимент оборудования также включает ленточные транспортеры, измельчители для отходов, макулатурные прессы для обрезков бумаги и облоя, котлы для утилизации древесных отходов.
Более 400 успешно реализованных проектов по всей России.
Комплекс KnotInspector работает в связке с торцовочным узлом линии автоматической оптимизации на базе станка Weinig OptiCut 260 с функцией VarioSpeed. Испытания показали полную загрузку торцовочной пилы без простоев. Оборудование передано в эксплуатацию и позволит цеху торцовки и сращивания «Тимпродукт» (Волосово) уверенно выполнять производственные задания, выросшие в связи с увеличением количества заказов.
На заводе в Санкт-Петербурге отработана технология производства нового вида инструмента. Компанией GT проведены успешные промышленные испытания на действующих лесопильных заводах, эксплуатирующих станки Hew Saw.
Корпус пил состоит из двух зон – основной, толщиной не менее 8 мм, и зубчатой венцовой зоны, имеющей стандартную толщину. Инструмент представлен в левом (L) и правом (R) исполнениях. Глубина пропила ограничивается периферийной частью корпуса пилы.
Компания GT уже принимает заказы на ступенчатые пилы диаметром 345 мм как со стромбами, так и без них, предназначенные для установки на фрезерно-брусующих линиях на базе станка HewSaw R200. Параметры инструмента: 345х144х4,1/3,0/10,7 z36.
Дисковые пилы с непривычно малым размером межзубных пазух позволили обеспечить значительное снижение уровня шума как при работе, так и на холостом ходу. По сравнению со стандартными моделями инструмента – использование дисков nn-System позволяет снизить уровень шума до 70 дБ.
В линейке инструмента nn-System представлены пилы разного назначения с использованием как твердого сплава, так и алмазных напаек, что позволяет подобрать оптимальную модель инструмента для деревообрабатывающих и мебельных предприятий с учетом специфики их работы.
Линия сортировки круглых лесоматериалов KRAFTER LLS включает 20 карманов и оснащена разворотным устройством для бревен. Система управления линией и 3D сканер для измерения размеров и формы круглых лесоматериалов – изготовлены компанией «Автоматика-Вектор».
Группа компаний «Свеза» ежегодно производит около 1,4 млн м3 плитных материалов и постоянно работает над повышением коэффициента использования перерабатываемого сырья. Для повышения эффективности переработки отходов на комбинате в Санкт-Петербурге – инженерами ООО «Завод Эко Технологий» была разработана технология измельчения и брикетирования щепы, и произведена доукомплектация уже имевшегося там участка производства биотоплива на базе прессов RUF. В дополнение к успешно работающим на участке прессам для брикетирования шлифовальной пыли мощностью 1,25 т в час, специалисты компании установили новое оборудование.
Были организованы два дополнительных потока, где сырьем для брикетов размером 60х90х150 мм является щепа влажностью до 8%. Инженерами ООО «ЗЭТ» были поставлены и смонтированы: молотковая дробилка производительностью до 1 т в ч, оснащенная системой аспирации, оборудование для транспортировки и хранения измельченной древесины, а также два пресса RUF Lignum R6, производительностью 650 кг в час каждый. Древесина измельчается до фракции 5–7 мм, что обеспечивает возможность получения брикета плотностью до 990 кг/м3. Механическая прочность брикетов, согласно ГОСТ 34090.1–2017 «Биотопливо твердое. Определение механической прочности пеллет и брикетов», превышает 97,5%.
С момента ввода нового участка в эксплуатацию произведено уже более 1000 т брикетов из щепы.
Совокупная производительность всех потоков участка брикетирования на предприятии «Свеза» в Усть-Ижоре теперь составляет 2,5 т в час и летом 2024 г. комбинат успешно вышел на заявленные поставщиком оборудования показатели.
Закончен монтаж и пусконаладочные работы блока сушильных камер Drylab, изготовленных для сушки картонных гильз.
Две сушильные камеры с подъемными воротами для завода Николь-Пак в Новоульяновске выполнены по аналогичному проекту, ранее реализованному на площадке фабрики в Муроме.
Организатор Круглого стола - компания «Шмидт энд Олофсон», предложила слушателям насыщенную программу, включавшую все аспекты измерений круглых лесоматериалов и технологической щепы.
Присутствующие в очном режиме и участники онлайн-трансляции смогли обсудить вопросы изменения законодательства с Александром Мариевым, главным аналитиком ФГБУ «Рослесинфорг», и Кириллом Веревочкиным, ООО «АСП».
Компания «Шмидт энд Олофсон» представила критический анализ действующих ГОСТ и ОСТ и предложила основные направления доработки стандартов для повышения эффективности работы отрасли.
Свои технологии и оборудование представили компании: ООО «Системы компьютерного зрения», ООО «Автоматика-Вектор», кафедра лесной таксации, лесоустройства и ГИС СПбГЛТУ, ООО «Открытый лес» и ООО «СиТех».
Результаты экономического анализа, доказывающие необходимость повышения точности учета круглых лесоматериалов промышленными предприятиями, представила Анна Михайлова, доцент СПбГЛТУ.
Модераторами Круглого стола выступили Андрей Митченко, заместитель генерального директора по качеству АО «Шмидт энд Олофсон» и Александр Тамби, руководитель ассоциации «Лестех».
Материалы Круглого стола размещены на сайте Ассоциации «Лестех».
На заводе, работающем в пос. Хвойная в Новгородской области, специалисты Санкт-Петербургской компании выполнили замену вышедших из строя приводных секций на 2-х поперечных транспортерах участка подачи брёвен лесопильной линии Storti, расположенных на улице и внутри цеха.
Также специалисты компании спроектировали, поставили и смонтировали систему аспирации на участке производства строганых пиломатериалов, головным оборудованием которого является станок Weinig Powermat.
Предлагаем Вашему вниманию видеоверсию доклада Михаила Тарасенко, генерального директора компании «Профи», представленного в рамках Мебельного бизнес-форума, организованного ВО «РЕСТЭК» в июне 2024 г. в Санкт-Петербурге.
Компания Zetta Consulting в сотрудничестве с Multiple Solutions (ОАЭ) продолжает регулярные публикации индекса стоимости растворимой древесной целлюлозы.
Девятый выпуск индекса стоимости древесной растворимой целлюлозы MSIndexDWP уже в открытом доступе.
Программный комплекс, запущенный два года назад, постоянно совершенствуется в части повышения качества визуализации, удобства и комфорта пользователя при работе с интуитивно понятным интерфейсом.
В обновленной версии программы: подбор оптимальных схем раскроя круглых лесоматериалов, внедрены подсказки для пользователей, улучшено отображение точных размеров пиломатериалов в поставе, ускорена работа алгоритмов при подборе поставов в автоматическом или ручном режимах работы, внедрена новая функция сохранения расчётов оптимизации раскроя пиловочника для удобства хранения результатов при работе с разными заказами на пиломатериалы.
Для стабильной и безопасной работы термомасляной системы необходимо каждые 6 мес. проводить анализ физико-химических характеристик любых марок применяемых масел-теплоносителей.
На основании полученных результатов оцениваются не только характеристики применяемого масла, но и состояние технологического оборудования в целом, позволяя выявить возможные нарушения на ранних стадиях их появления.
Бесплатный анализ состояния масел-теплоносителей в независимой лаборатории включает оценку следующих параметров: температура вспышки, содержание влаги, кислотность, содержание серы, анализ фракционного и элементного состава и вязкость.
Компания также оказывает консультации по расшифровке полученных данных.
В результате модернизации были изменены параметры работы пакетоформирующей машины для укладки пиломатериалов в сушильные пакеты. Ранее на предприятии могли формировать пакеты только одного размера. Теперь на линии в автоматическом режиме можно формировать пакеты двух типоразмеров: 1300х1300 мм (высота и ширина пакета до модернизации) и 1600х1300 мм, при длине пиломатериалов до 6250 мм.
Для обеспечения возможности сборки сушильных пакетов увеличенного объема была повышена мощность подъемного оборудования ПФМ, удлинен накопительный транспортер для пиломатериалов и установлены магазины для выдачи сушильных прокладок большей емкости. Также был осуществлен перенос площадок для обслуживания участка, проложены новые участки систем пневматики и электроснабжения.
За счет проведенных НПФ «Техпромсервис» работ – увеличена производительности линии сортировки пиломатериалов и повышена эффективность работы участка сушки, что достигнуто путем снижения времени на загрузку и выгрузку пиломатериалов в сушильные камеры при оперировании пакетами большего объема.
В 2018 г. подразделение ПАО «Северсталь» – «Лаборатория измерительных систем» приступила к разработкам собственных систем контроля геометрии, систем видеоконтроля дефектов и приборов контроля логистики.
«Лабораторией измерительных систем» в сфере ЛПК разработаны:
- система измерения геометрических параметров фанеры, способная, с помощью лазерных 2D профилометров, осуществлять замеры на любой скорости с погрешностью до 0,05 мм на 1 м;
- система определения сорта и влажности шпона, позволяющая выявлять пороки древесины на скорости до 240 м/мин.
«Лаборатория измерительных систем»
Научно-исследовательский и проектный институт биотехнологической индустрии (ООО «НИПИ БИОТИН») - один из немногих проектных институтов, специализирующийся на комплексном проектировании предприятий деревоперерабатывающей промышленности, а также участков глубокой переработки древесины, объектов энергообеспечения, использующих биотопливо, заводов микробиологического синтеза, фармацевтики, медицинской и пищевой промышленности.
За 55-летнюю историю существования института - реализованы десятки проектов деревообрабатывающих и иных производств в России и странах ближнего зарубежья для таких компаний как: «Сегежа групп», «Свеза», ГК «УЛК», «Череповецлес», ГК «Титан» и многих других.
Приоритетной деятельностью института «НИПИ БИОТИН» является создание проектной документации, имеющей высокий технический уровень и отвечающей самым притязательным требованиям заказчика. Документация создается с использованием передовых технологий проектирования, в том числе BIM.
Насос предназначен для использования в системах подачи чернил на станках и профессиональных линиях, широко распространенных в упаковочной и полиграфической сферах деятельности. Также насос может применяться для транспортировки жидкостей различной вязкости, таких как вода, масло, суспензия, а также агрессивных химических веществ.
Поскольку для работы насоса необходим только сжатый воздух – он может использоваться в легковоспламеняющихся и взрывоопасных местах, так как во время его эксплуатации исключается возможность образования искр, а также исключено возникновение статического электричества и электромагнитных помех.
В рамках секции «Лесозаготовительная практика. Возможности и ограничения» – Виталий Липский рассказал о текущей ситуации на рынке круглых лесоматериалов и представил своё видение среднесрочного прогноза рынка.
Из материалов презентации можно узнать также прогноз объемов вывозки круглых лесоматериалов по федеральным округам РФ. Подробная информация
Склеивание цельной древесины по толщине в производстве клееных брусьев и балок осуществляется при высоком давлении, уровень которого определяется производителями связующих.
Для наиболее распространенных в России марок клеев – рекомендуемый уровень давления находится в диапазоне 0,8–1,2 МПа. Соблюдение заданного уровня давления прессования особенно важно при использовании тиксотропных связующих.
Для определения необходимого давления в гидросистеме пресса, позволяющего обеспечить заданное усилие прессования, необходимо знать: ширину и длину склеиваемых пиломатериалов, количество гидроцилиндров, участвующих в работе, а также диаметры поршней, передающих усилие.
Ресурсный центр Ассоциации «Лестех»