«Красный Октябрь» — лесопильное предприятие, осуществляющее лесозаготовку и производство пиломатериалов. Предприятию принадлежат права долгосрочной аренды на участки лесного фонда в Пермском, Горнозаводском, Соликамском, Чердынском, Добрянском, Ильинском, Гайнском районах Пермского края.

История предприятия началась в 1909 г., когда была осуществлена закладка шестнадцатирамного лесопильного завода Е. А. Балашовой. Уже в 1910 г. лесопильный завод пустили в эксплуатацию. Головным оборудованием являлись лесопильные рамы производства шведской компании Soderhamn Eriksson. В 1912 г. завод был передан акционерному обществу и был переименован в «Пермолес». Название «Красный Октябрь» завод получил в 1928 г. за производственные достижения в честь Великой Октябрьской социалистической революции. В послевоенные годы на предприятии не только выпускали пиломатериалы, но и активно занимались научно-исследовательской работой, воплощая идеи в металле. Инженеры комбината изобрели принципиально новый окорочный станок, позволявший осуществлять окорку замерзшей древесины без предварительного прогрева в бассейнах. Была освоена новая технология подготовки пил, что увеличило срок их службы. Внедрена новая технология пакетирования пиломатериалов в единый пакет, что позволило облегчить перевалку продукции комбината в морских портах.

В 1992 г. предприятие было приватизировано, появилось его новое название – акционерное общество открытого типа «Пермский лесокомбинат «Красный Октябрь», а в 2000 г. собственниками предприятия стали зарубежные инвесторы, которые в последующие годы инвестировали существенные средства в развитие предприятия и внедрили международные стандарты лесозаготовки и деревообработки.

В 2003 г. завод заключил первый договор долгосрочной аренды лесных участков (Горнозаводское лесничество).

С 2005 г. начинается этап технологического перевооружения предприятия, которое к этому моменту отработало почти 100 лет. Введен в эксплуатацию сушильный комплекс из 8 камер Baschild производительностью 80 тыс. м³ пиломатериалов в год, в 2009 г. построена и введена в эксплуатацию котельная на базе водогрейного котла «Комконт» мощностью 2,5 МВт, использующая кору в качестве топлива. В 2010 г. установлена линия сортировки бревен Timbermatic, производительностью 300 тыс. м³ в год. Ключевой точкой в новейшей истории предприятия стал 2012 г., когда инвестиционный проект развития предприятия был включен в перечень приоритетных проектов в области освоения лесов. Это открыло возможности заключения договоров аренды лесных участков в Пермском, Добрянском, Соликамском, Ильинском, Веслянском и Горнозаводском лесничествах на срок до 49 лет с общим объёмом лесопользования до 640 тыс. м³ в год. Общий объём инвестиций в проект составил порядка 800 млн руб. В результате модернизации предприятия объем производства готовой продукции должен был увеличиться до следующих показателей: пиломатериалы — 102 тыс. м³; щепа технологическая — 55,8 тыс. м³; пеллеты — 8,4 тыс. м³. Для обеспечения нового производства сырьем создано собственное лесозаготовительное предприятие, в котором начали работу два лесозаготовительных комплекса Komatsu Forest, третий комплекс был приобретен в 2016 г. Введена в эксплуатацию вторая очередь котельной на базе водогрейного котла «Комконт» мощностью 5 МВт.

В результате реализации приоритетного проекта завод существенно превысил заданные показатели. Производственные мощности обеспечивают возможность выпуска 120 тыс. м³ пиломатериалов в год. Пиломатериалы реализуются под торговой маркой Red October. 103 года спустя – компания Soderhamn Eriksson вновь была выбрана в качестве поставщика головного оборудования. Лесопильный цех на базе фрезерно-ленточнопильной лесопильной линии с рециркуляцией брусьев введен в эксплуатацию в 2013 г. Предприятие перерабатывает пиловочные бревна диаметром от 12 до 60 см. Сушильный участок включает 15 камер, емкостью 150 м³ каждая, что обеспечивает возможность проведения 855 циклов сушки в год.

В 2014 г. возобновлены поставки пиловочного сырья из северных районов Пермского края лесосплавом — плотами по реке Каме. Начинали с 21 тыс. м³ в год. В 2020 г. ежегодно переплавляли плотами от 80 до 90 тыс. м³ сырья, а в дальнейших планах предприятия – увеличение этого показателя до 150 тыс. м³ в год.

В том же году установлены четыре дополнительные сушильные камеры Baschild. Приобретены перегружатель Terex Fuchs, бульдозер Komatsu для развития собственной лесозаготовки, фронтальный погрузчик Kawasaki.

В 2015 г. на заводе установлено оборудование Vollmer и Forezienne для заточки ленточных и дисковых пил. Модернизирована линия сортировки пиломатериалов Rosens, установлен измерительный комплекс определения качества и оптимизации досок Boardmaster Nova. Установлены три дополнительные сушильные камеры Baschild и система управления сушильным комплексом Zoom. Модернизирована котельная — мощность увеличена до 12,5 МВт. В лесопильном цехе введена в эксплуатацию система пылеподавления компании Freshwind. К 2017 г. завод «Красный Октябрь» полностью обновил производственное оборудование.

В 2017 г. приобретен четвертый лесозаготовительный комплекс и автогрейдер John Deer, а еще через два года предприятие приступило к реализации нового инвестиционного проекта в области освоения лесов, включающего строительство завода по производству лущёного шпона и биотопливной ТЭЦ.

В августе 2021 г. заключен контракт на поставку оборудования для фанерного завода с компанией Raute. В объем поставки включено оборудование для реализации всех основных производственных процессов нового комбината по производству березовой фанеры и шпона: линия обработки фанерных бревен, три линии лущения, линия сушки и сортировки шпона, линия укладки и прессования фанеры и линия обрезки. Производственная мощность нового завода составит 45 тыс. м³ березовой фанеры и 60 тыс. м³ березового шпона в год, которые будут поставляться производителям фанеры и мебели. В сентябре того же года «Красный Октябрь» подписал контракт на поставку котельного оборудования для ТЭЦ строящегося комбината по производству фанеры и шпона с «Каблиц Энерджи Ру», дочерней компанией Richard Kablitz GmbH. Строительство ТЭЦ планируется провести в 2 этапа, на первом этапе будет установлен паровой котел 18 МВт паропроизводительностью 21,5 т/ч с давлением пара 38 бар и температурой перегретого пара 455^оС. Производство значительной части металлоемкого оборудования планировалось локализовать в России (паровой котел, металлоконструкции котельной установки, склад топлива и др.). На втором этапе будет установлен еще один паровой котел и паровой турбогенератор. Топливо для котельной – отходы фанерного и лесопильного производств, влажностью до 60%.

В ноябре 2022 г. Экспертный совет Фонда развития промышленности РФ одобрил заявку компании на заем 100 млн руб. для организации производства лущеного шпона лиственных пород, а также создания безотходного производства путем получения пара из биомассы (древесной смеси) для сушки шпона и выработки тепловой энергии для обогрева помещений. Предприятие заключило договоры на поставку теплогенератора мощностью 21,9 МВт и приступило к организации строительства здания энергетического центра. Бюджет проекта – 580 млн руб. В результате реализации проекта будет создано 22 новых рабочих места.

Первая очередь производства лущёного шпона из лиственных пород древесины и ТЭЦ запущены в эксплуатацию в 2023 г. Запуск второй очереди производства лущёного шпона и когенерационной ТЭЦ, способной вырабатывать электроэнергию – запланированы на 2025 г.

Общий бюджет проекта по созданию производства шпона, обычной и ламинированной фанеры на ООО «Красный Октябрь» составляет 2,8 млрд руб., из которых 800 млн руб. могут быть предоставлены ФРП в виде льготного займа. Мощности модернизированного производства позволят перерабатывать до 250 тыс. м³ сырья ежегодно. В ходе реализации проекта будет создано 63 рабочих места.

По состоянию на 2023 г. максимальный годовой объём заготовки составляет 640 тыс. м³ (50% из которой — хвойная древесина). На лесозаготовительных участках работают 5 лесозаготовительных комплексов, обеспечивающие ежедневный объем заготовки на уровне 1000 м³. Всего на предприятии эксплуатируется более 70 единиц современной лесозаготовительной техники – лесовозы, лесозаготовительные машины, технологический транспорт. Для повышения точности планирования лесозаготовительных работ используются спутниковые снимки и дроны, обеспечивающие предприятие достоверной информацией о фактическом состоянии лесов. Для оценки характеристик лесного фонда применяются дендрометры, электронные мерные вилки и фотометрические системы. Вся получаемая информация заносится в геоинформационную базу данных.

По данным портала Чекко, выручка компании ООО «Красный Октябрь» в 2022 г. составила 2 млрд руб. Чистая прибыль – 406,9 млн руб.

Контакты ООО «Красный Октябрь»:

614058, Россия, Пермский край,

г. Пермь, ул. 9 Января, д. 16

+7 (342) 256-40-50

Email: [email protected]

Официальный сайт: www.ro1910.ru

Ассоциация «ЛЕСТЕХ» по материалам открытых источников