Компания, работающая под брендом Mr.Wolf, начала работу в 2022 г. и взяла на себя функции производителя и поставщика запасных частей для заточного оборудования европейского производства.
В ассортименте продукции Mr.Wolf: шлифовальное и заточное оборудование, запасные части и расходники для подготовки режущего инструмента, включая шлифовальные материалы.
Организовано производство лущильных ножей, инструмента для измельчения древесины, шлифовального и заточного оборудования, предназначенных для работы на современных фанерных и плитных предприятиях. Компания выполняет консультации и обучение операторов технологиям подготовки и обслуживания инструмента, оказывает услуги по сервису и наладке оборудования для подготовки инструмента к работе.
Хабаровское предприятие подписало контракт с архангельским производителем на установку сканера RuScan, который обеспечит разделение пиломатериалов по размерам и качеству на работающей на предприятии линии сортировки сухих пиломатериалов.
Помимо установки оборудования, специалисты компании «Автоматика-Вектор» выполнят полную замену программного обеспечения сортировочной линии, что позволит повысить эффективность ее работы и, при необходимости, возможность выполнения удаленной поддержки.
Линия по производству древесного угля заработает на площадке предприятия, входящего в состав «Сегежа-групп». Оператор проекта – компания «Техноинвест», получившая площадку на Приангарском ЛПК.
Сырьем для работы установок будет являться щепа, получаемая непосредственно у лесопильного предприятия для утилизации, реализуемой в формате переработки в товарную продукцию. Древесный уголь будет поставляться на завод ОАО «Кремний», входящий в ОАО «Русал».
К настоящему моменту на площадке Приангарского ЛПК завершается подготовка производственных помещений и создание коммуникаций, а «Корпорация Экокарбон» находится в заключительной стадии изготовления оборудования.
Линия состоит из трех модулей: установка непрерывного пиролиза, бункер сырья и узел брикетирования. Монтаж и запуск в эксплуатацию первой линии запланированы на октябрь-ноябрь 2023 г. В дальнейшем на предприятии планируется установить 10 подобных линий.
В рамках круглого стола «Создание и модернизация предприятий ЛПК. Поставки машин и оборудования в условиях санкций. Пути решения» - Владимир Швец рассказал о возможностях компании по изготовлению и поставке лесопильного оборудования и комплексных систем механизации для оснащения средних и крупных лесопильных предприятий.
Насадная сборная алмазная фреза изготовлена по индивидуальному техническому заданию и предназначена для формирования паза и снятия фасок на кромках плитных материалов.
Составной инструмент включает три независимых элемента. Внешний диаметр фрезы: 125 мм, высота рабочей части: 189 мм, количество зубьев: 12+24+12.
На предстоящей выставке Woodex 2023 будет представлен широкий ассортимент пневматических компонентов для оснащения технологического оборудования: блоки подготовки воздуха, распределители, клапаны, системы управления, фильтры, пневмоцилиндры, пневмозахваты, вакуумная техника, датчики, фитинги, а также другие запасные части, необходимые для автоматизации промышленных предприятий.
Приглашаем посетить стенд компании на Woodex в Павильоне 1 Зал 1.
В течение 2023 г. компания «Шмидт энд Олофсон» по заказу Группы «Илим» выполнила несколько видов работ:
- создан Единый Стандарт Предприятия по определению породно-качественного состава и коэффициентов полнодревесности при приемке сортиментов на местах складирования АО «Группа Илим»;
- проведены лекционные занятия для контролеров с предоставлением развернутой информации о методах экспертизы круглых лесоматериалов по количеству, качеству и породному составу. Теоретическая информация была закреплена практическими занятиями, что позволило пополнить багаж знаний работников Группы «Илим» полезными навыками;
- через пять месяцев после окончания курса обучения была организована аттестация контролеров АО «Группа Илим». Теоретические знания сотрудников оценивались в тестовом режиме с помощью универсальной программы и специально разработанных АО «Шмидт энд Олофсон» блоков профильных вопросов. Практические навыки проверялись в полевых условиях по следующим параметрам: распознавание породного состава; измерение количества и качества отдельных бревен и штабелей; вычленение в штабелях участков с базовыми диапазонами толщин, определение коэффициентов полнодревесности.
Работа проходила на базе трех целлюлозно-бумажных комбинатов, входящих в состав компании АО «Группа Илим» - в Архангельской и Иркутской областях, и включала в себя обучение и аттестацию более двухсот контролеров.
На счету компании АО «Шмидт энд Олофсон» более 27 лет практики в независимой инспекции на рынке услуг в лесной промышленности - ежегодно компания производит экспертизу более 11 млн м3 лесного сырья. Наряду с ключевым для компании направлением, АО «Шмидт энд Олофсон» успешно развивает и другие востребованные в секторе ЛПК услуги.
Помимо прессов RUF, компания предлагает комплексное оснащение цехов брикетирования и других производственных участков системами аспирации разной мощности, осуществляет подбор оборудования, обеспечивает монтажные и пусконаладочные работы, поставку запасных частей, а также выполняет техническое обслуживание комплексных аспирационных систем.
В рамках Секции «Использование инновационных и цифровых решений в ЛПК» – Дмитрий Степанов рассказал о новом функционале программного комплекса Smart Timber.
Помимо стандартных опций программы по точному определению количества и объема круглых лесоматериалов – пользователь теперь получает доступ к облачным средствам аналитики, позволяющим формировать сводные отчеты в Excel, обмениваться данными в формате Open API, включая запросы к сторонним системам (ПроЛес, Сегежа-Лес), и выгружать нужные данные в файл, используя как веб-интерфейс, так и мобильное приложение.
Ознакомиться с материалами презентации
Компания Zetta Consulting в сотрудничестве с Multiple Solutions (ОАЭ) продолжает регулярные публикации индекса стоимости растворимой древесной целлюлозы MSIndexDWP.
Третий выпуск индекса стоимости древесной растворимой целлюлозы MSIndexDWP уже в открытом доступе
Проектный институт «Биотин» специализируется на комплексном проектировании предприятий деревоперерабатывающей промышленности, а также участков глубокой переработки древесины, объектов энергообеспечения, использующих биотопливо, заводов микробиологического синтеза, фармацевтики, медицинской и пищевой промышленности.
За 55-летнюю историю существования института – реализованы десятки проектов деревообрабатывающих и иных производств в России и странах ближнего зарубежья для таких компаний как: Сегежа групп, Свеза, ГК «УЛК», Череповецлес, ГК «Титан».
Для обеспечения соответствия выполняемых строительно-монтажных работ проектным решениям институт может проводить авторский надзор на объектах строительства.
В ближайшие месяцы на предприятии приступят к запуску участка строгания пиломатериалов. Головное оборудование строгальной линии – станок канадского концерна Gilbert, работающий на скорости подачи 800 м/мин. Для работы на такой высокой скорости – необходимо использовать высококачественные стойкие сбалансированные инструменты, способные выдерживать высокие нагрузки, поскольку любое отклонение от параметров резания приведет к браку обработки древесины и практически моментальному выходу инструмента из строя. Хотя компания Gilbert сама является производителем дереворежущего инструмента, для оснащения высокоскоростных станков используется инструмент только одного производителя – шведской компании Kvarnstrands.
На завод «ЭйчЭс Белакон» были поставлены дисковые пилы и специальное разработанные шведским производителем для станков Gilbert фрезы Convex HSa диаметром 410 мм с 32 зубьями. Инструмент изготовлен в соответствии со стандартами Kvarnstrands, принятыми на производстве для всего ассортимента продукции. Неважно, поставляется инструмент для промышленных гигантов, таких как новый завод в Республике Беларусь, или для малых предприятий – параметры точности обработки и динамической балансировки будут выдержаны в равных диапазонах. В Европе высокоскоростные строгальные станки Gilbert, оснащенные фрезами Kvarnstrands, кроме Белоруссии, работают в Латвии и на нескольких предприятиях в Швеции.
Линия включает накопитель пиловочного сырья, устройство поштучной выдачи круглых лесоматериалов, полный комплекс систем механизации, металлодетектор и загрузочный транспортер для работающего в составе линии окорочного станка Valon Kone. Предусмотрена возможность сброса выбраковываемых лесоматериалов.
В состав линии также включен раскряжевочный узел, обеспечивающий поперечную распиловку всех поступающих бревен на две части.
В октябре 2023 г. линия успешно сдана в эксплуатацию.
Официальное вручение членского билета Артёму Лукичёву, генеральному директору предприятия, состоялось на площадке Петербургского Международного Лесопромышленного форума.
Новое направление работы Ресурсного центра ЛПК - «Проектирование предприятий и объектов биоэнергетики».
Специалисты ресурсного центра осуществляют генеральное проектирование предприятий, проводят инженерные изыскания, составляют проектную и рабочую документацию, выполняют экспертизу и авторский надзор.
Руководитель направления «Проектирование» - Михаил Горбатый, главный инженер ООО «НИПИ БИОТИН».