Российское предприятие выпускает пиролизные установки и комплексные линии по производству брикетированного угля из отходов лесопромышленных предприятий.
Корпорация Экокарбон не только производит оборудование, но и предлагает стратегию выхода из кризиса для производителей пеллет, путём модернизации производства и его переориентации на выпуск брикетированного угля, отвечающего требованиям металлургической промышленности.
Компания является резидентом инновационного центра Сколково. Сборочное производство пиролизных установок расположено в г. Волжский в Волгоградской области.
Инструмент изготавливается со сменными ножами и позволяет формировать шипы для сращивания ламелей по длине.
Фрезы выпускаются в трех модификациях, фрезеруя шипы длиной 10, 15 или 20 мм.
Инструмент совместим с большинством моделей станков для сращивания пиломатериалов.
На финском лесопильном заводе Anaika Wood Ltd Oy выполняется запуск рентгеновского сканера Fusion и оснащение необходимым оборудованием операторской кабины. Сканер и сортировочный конвейер были заранее подготовлены и смонтированы в виде единой установки, что позволило установить оборудование сразу на подготовленном месте, существенно сократив время, необходимое для монтажа оборудования.
На лесопильном заводе Vida Tranemo в Швеции, производительностью 100 тыс. м3 пиломатериалов в год, уже приступили к монтажу рентгеновского оборудования для сортировки бревен.
На шведском заводе Sveden Tra Rogsveden завершается монтаж системы сканирования пиломатериалов Finnos Boardscanner.
На лесопильном заводе Versowood в Финляндии заработает рентгеновский сканер Finnos для круглых лесоматериалов.
Segezha Group продолжает изучение и опытную эксплуатацию современных алгоритмов обработки данных в рамках проекта «Цифровой лес», предусматривающего внедрение новой методики измерения круглых лесоматериалов, основанной на принципах компьютерного зрения и машинного обучения.
Использование возможностей нейросетей, позволяющих определять размерно-качественные параметры круглых лесоматериалов, в том числе коэффициенты полнодревесности штабелей, может стать новым отраслевым стандартом и заменить собой геометрические методы, исключив человеческий фактор, а также значительно повысить точность измерений лесоматериалов до отметки выше 97%.
Программное обеспечение Smart Timber прошло предварительное тестирование в рамках внедренного в 2021 г. на предприятиях Segezha Group проекта «Контроль сырьевых потоков». В 2021–2022 гг. было увеличено количество объектов для его использования, усилена аналитическая составляющая, добавлены новые роли, проведены интеграции с другими системами Группы, расширена функциональность приложения при обмере круглых лесоматериалов.
В планах на 2023 г.: внедрение необходимых доработок, тестирование работы алгоритмов в составе
программно-аппаратного комплекса, увеличение количества источников данных в системе Smart Timber и их детализация, тестирование работы с разными интерфейсами взаимодействия.
Ввод системы Smart Timber в промышленную эксплуатацию в ГК «Сегежа» намечен на 2024–2025 гг.
Продукция разработана в рамках собственной программы по импортозамещению и используется при производстве полупроводников и медных изделий высокой точности и качества обработки.
Компания осуществляет полный цикл производства конвективных сушильных камер для пиломатериалов на собственном заводе в Вологде.
За 13 лет своей деятельности – компания Remdrev ввела в эксплуатацию более 300 камер по всей России. В ассортименте российского производителя сушильного оборудования представлены алюминиевые камеры, позволяющие обеспечить единовременную сушку от 20 до 300 м3 пиломатериалов.
Помимо непосредственно поставки технологического оборудования – компания Remdrev предлагает услуги шефмонтажа, сборки и монтажа оборудования на площадке Заказчика, а также обучение работников сушильных участков.
Публикуя информацию об индексе стоимости древесной растворимой целлюлозы MSIndexDWP, компания хочет привлечь внимание всех заинтересованных сторон к этой уникальной продукции ЦБП, которая пока не производится в России, но обладает высоким потенциалом.
Поездка в Китайскую Народную Республику состоялась в июне 2023 г. Целью поездки являлось ознакомление со станкостроительными производствами партнеров, анализ новых линеек продукции, оценка технического уровня предприятий, а также обсуждение возможностей сотрудничества с новыми компаниями. Представители ООО «ЗЭТ» провели 9 рабочих встреч и посетили 8 производственных площадок в 6 крупных производственных центрах КНР.
Компания расширяет присутствие в Ленинградской, Владимирской, Архангельской областях и Республике Карелия и приглашает в свою команду специалистов по приемке и учету лесоматериалов. Для всех новых сотрудников предусмотрено обучение и предварительная стажировка.
Программное обеспечение компании «Автоматика-Вектор» хорошо известно и используется на большом количестве лесопильных предприятий в России и за ее пределами. Сервис MillLab позволяет оптимизировать процессы сортировки и раскроя круглых лесоматериалов для увеличения выхода готовой продукции.
Включение веб-сервиса в специализированный Реестр позволяет предприятиям быть уверенными в том, что программный продукт прошел независимую оценку на наличие уязвимостей, а техническую поддержку и модернизацию ПО будет осуществлять российская компания.
На сайте сервиса MillLab предоставляется ознакомительный доступ для оценки возможностей программы после прохождения регистрации.
Компания «Альфахимпром» является российским производителем высокотемпературных и низкотемпературных теплоносителей (диатермические масла и антифризы) под торговой маркой Термолантм, нашедших широкое применение во всех отраслях промышленности для заполнения технологических схем подачи или снятия тепла. Предприятие оказывает полный спектр услуг по подбору и поставке реагентов и инжинирингу систем, на которых применяются реагенты. В рамках работы в программе импортозамещения, специалисты компании способны подобрать аналог к абсолютно любому импортному теплоносителю, предоставляя при этом соответствующие гарантии.
Одна из основных сфер деятельности компании – разработка и промышленное производство реагентов для водоподготовки, очистных сооружений, оборотной воды, в том числе реагента Биомакс - инновационного препарата в области садоводства и цветоводства, продукта, предназначенного для увеличения урожайности сельскохозяйственных и садовых культур, восстановления лесов и травяного покрова, использующегося для проращивания семян, подпитки и укрепления саженцев деревьев.
Компания полностью изготовит комплект оборудования, необходимый для проведения модернизации действующей на предприятии комбинированной линии сортировки пиломатериалов, что позволит повысить ее производительность в два раза, и выполнит шефмонтажные работы. Окончание реконструкции запланировано на апрель 2024 г.
За последние 9 лет этот заказ станет для компании Wood-Engine уже шестнадцатым по счету.
По заказу нескольких лесопильных предприятий, работающих в Северо-Западном федеральном округе, специалистами ресурсного центра была разработана документация, и налажено производство в России подающих роликов и других обрезиненных быстроизнашивающихся элементов систем подачи бревен и бруса для лесопильных линий на базе станков Soderhamn Eriksson и аналогичного лесопильного оборудования средней и большой производственной мощности.
Использование на подающих транспортерах обрезиненных роликов обеспечивает точность базирования сортиментов по центральной оси транспортера, сохраняя объемный выход пиломатериалов на расчетном уровне, и повышает скорость работы системы механизации, позволяя увеличить скорость подачи.